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Las 4 Razones Principales Por Las Que Su Empresa De Fabricación De Prendas De Vestir Necesita Un Software De Control De Planta

Las 4 Razones Principales Por Las Que Su Empresa De Fabricación De Prendas De Vestir Necesita Un Software De Control De Planta

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Las 4 Razones Principales Por Las Que Su Empresa De Fabricación De Prendas De Vestir Necesita Un Software De Control De Planta

May 10, 2022

Shannon Sickmon
Shop floor with sewing machines

Digamos que usted es el gerente de producción de una empresa de fabricación de productos blandos en crecimiento. Si el CEO le preguntara: "¿Qué está sucediendo en el taller en este momento?", ¿sabría cómo responderlas?

¿Sabes dónde están los cuellos de botella en la producción? ¿Puede calcular fácilmente el pago de incentivos en tiempo real o pronosticar con precisión la producción? Si no puede responder a ninguna de estas preguntas con confianza, necesita un software de control de planta (SFC).

¿Qué Es El Software De Control De Planta?

El software de control de planta es un sistema dedicado que permite a los gerentes de producción y ejecutivos de C-suite recopilar, rastrear, acceder y procesar datos relevantes de producción y nómina de las operaciones de la fábrica, en tiempo real. Para los fabricantes de prendas de vestir, moda y bienes de consumo, necesita mejorar la eficiencia, la productividad y la calidad del producto. Al mismo tiempo, también debe realizar un seguimiento de las métricas de sostenibilidad, cumplir con los requisitos de cumplimiento y mantener una visibilidad completa.

Antes de que se inventara el SFC, la mayoría de las empresas operaban con el sistema de "lotes", que es un método en papel para recopilar los datos de producción al final de cada día y luego recopilar todos los datos más tarde. Luego, la información se ingresa en una hoja de cálculo para su análisis y nómina. Obviamente, este método requiere mucha mano de obra y los procesos manuales siempre son propensos a errores humanos.

El software de control de planta captura datos de tiempo y rendimiento en todas las actividades de producción en tiempo real. Con los paneles de control controlados por el usuario, puede ver los indicadores clave de rendimiento (KPI) para individuos, líneas de productos, equipos y más. En resumen, SFC le permite realizar un seguimiento de las operaciones y los procesos en la instalación, o en varias instalaciones, simultáneamente. Le brinda un control total sobre el taller y le permite saber cuándo surgen problemas en tiempo real.

Necesita Control De Planta: 4 Razones Por Las Que

Aptean Shop Floor Control es un software basado en navegador que no solo es fácil de usar incluso para los trabajadores más inexpertos, sino que se puede personalizar para satisfacer las necesidades de cualquier empresa. Está basado en el lenguaje de consulta Estándar (SQL), por lo que es compatible con la infraestructura corporativa moderna, y cada usuario puede adaptar sus paneles de control para que siempre tengan a mano la información que necesitan.

Cada trabajador o equipo obtiene su propia tableta, donde pueden realizar un seguimiento de cada artículo terminado del que son responsables. Un sistema de escaneo y trabajo garantiza recuentos precisos, y los problemas con las máquinas o el tiempo de inactividad se registran de inmediato. Con el escaneo automático "siempre activo", los trabajadores y los equipos pueden operar el sistema sin tener que tocar la tableta. Simplemente escanean y funcionan. El sistema también tiene entrega de documentos completa, con imágenes y videos, lo que mejora en gran medida la entrega de información a los trabajadores y mejora los procesos de capacitación.

Está claro que el software de control de planta puede mejorar de inmediato sus operaciones. Profundicemos en los cuatro beneficios clave con un poco más de detalle.

1. ROI Rápido

Como fabricante, maximizar la producción es su objetivo, y el software SFC puede ayudarlo a lograrlo. Obtendrá información valiosa y en tiempo real sobre el funcionamiento de la planta de producción, de modo que, en última instancia, pueda lograr la excelencia en la planta de producción. Además, puede desbloquear una mayor eficiencia optimizando el uso de la máquina, el inventario, el personal y otras variables.

El SFC de Aptean es fácil de instalar e implementar en cualquier entorno, y no depende de una infraestructura tecnológica más amplia. De hecho, en una instalación en la Colombia rural, la mayoría de los trabajadores ni siquiera tenían teléfonos inteligentes y el único Internet disponible estaba basado en DSL. Sin embargo, el equipo lo tuvo funcionando en cuestión de horas. El software es fácil de entender, por lo que el personal se adaptó de inmediato a su uso en sus rutinas diarias. La fábrica comenzó a ver resultados en solo unas pocas semanas.

Algunos clientes vieron un retorno de la inversión (ROI) en un mes, con un ROI promedio de 4 meses. ¿Cómo? Simplemente aumentando la productividad, ahorrando tiempo y reduciendo el exceso de mano de obra. Las mayores ganancias de ROI provienen de la eficiencia de la planta. La mayoría de las empresas que adoptan SFC han observado un aumento del 77% en la eficiencia de la producción, y algunas empresas informan números aún más altos. Además, muchas empresas notaron una reducción del 26% en el absentismo y una colosal reducción del 72% en las horas extraordinarias.

Pero los beneficios no se detienen ahí. El sistema ahorra tiempo porque evita colas en el reloj de tiempo. Si bien suena menor, entrar y salir, y esperar para hacerlo, significa aproximadamente de 5 a 15 minutos por operador por día. Al eliminar el cuello de botella del reloj de tiempo, las empresas pueden ahorrar más de 3000 minutos por día. Cada empleado o equipo puede registrar la entrada y la salida en su estación de trabajo designada en cuestión de segundos.

Además, los operadores y supervisores conocen cualquier error en tiempo real para que puedan solucionarlo de inmediato. En el pasado, si ocurría un error, un operador tenía que detenerse, anotar el error, detener la producción, encontrar un supervisor y descubrir cómo solucionarlo. Con el control de la planta, los supervisores trabajan en un entorno proactivo en el que pueden resolver los problemas a medida que ocurren, o incluso antes de que ocurran.

2. Aumento Masivo de la Productividad

El control de la planta de producción le ayuda a medir lo inconmensurable, como la productividad, para que pueda mejorar. El software SFC de Aptean tiene un historial comprobado de productividad mejorada en todas las industrias que lo utilizan, pasando de una productividad del 20% a la friolera del 55%, con el estándar en aproximadamente el 37%. Debido a que el software garantiza la trazabilidad en toda la línea de producción, su equipo tiene plena responsabilidad, lo que mejora el compromiso de los empleados.

El sistema utiliza tabletas Android individuales para todas las interacciones de los empleados con los operadores que usan las tabletas para escanear cada elemento a medida que lo completan. Esto no solo garantiza la precisión en todas las líneas, sino que también motiva a sus empleados a mantenerse al día con los objetivos y cumplir y superar los estándares de producción establecidos.

Los supervisores y gerentes reciben información procesable en tiempo real sobre el control de calidad, el mantenimiento de la máquina, la supervisión del rendimiento y el equilibrio de la línea de producción. Cuando se producen eventos no estándar, como el tiempo de inactividad de la máquina, los gerentes lo sabrán de inmediato y podrán manejar el problema. En el pasado, la mayoría de las empresas no sabían lo que estaba sucediendo en el taller hasta días después. Una vez que descubrieron que había un problema, a menudo era demasiado tarde para resolverlo.

SFC aumenta la productividad porque los gerentes y supervisores obtienen informes diarios sobre la productividad individual o del equipo, lo que les permite saber cuál de sus operadores funciona mejor de manera consistente. Pueden aprovechar esa información en las mejores prácticas para los miembros del equipo que podrían estar luchando, o como incentivos para aumentar el rendimiento en general. Por otro lado, los operadores también tienen visibilidad de cómo se están desempeñando, lo que permite a sus equipos esforzarse constantemente por mejorar. Los fabricantes que han adoptado el software de control de planta lograron un aumento del 37% en la productividad y del 44% en la calidad en los primeros meses.

Una ventaja adicional para la productividad es la capacidad de mostrar detalles de construcción o videos instructivos a pedido, lo que ayuda a mejorar la calidad. En la planta de producción, puede mostrar la productividad, la calidad y otra información en pantallas grandes. Esto mantiene a sus gerentes y trabajadores conectados e informados, lo que se traduce en una mayor motivación y trabajo en equipo.

3. Visibilidad Completa

Todos en su organización pueden beneficiarse de tener software SFC. Por ejemplo, el trabajo del gerente de producción es garantizar que las entregas se completen y salgan a tiempo. Con un sistema de control de planta robusto, el gerente de producción puede ver a las 9: 00 a.m. que los operadores están corriendo detrás.

Si continúan al ritmo actual, la entrega del día no saldrá a tiempo. Revisan los análisis, hacen algunos ajustes y el pedido ahora está listo para el camión a las 4:00 p. m.Además, los supervisores de fábrica pueden concentrarse más en los datos operativos, como la asistencia y la productividad de los empleados. Pueden responder de inmediato a los problemas de calidad y, por lo tanto, evitar cuellos de botella en la producción.

Con los tiempos de entrega en movimiento a un ritmo vertiginoso, este tipo de flexibilidad es lo que su operación necesita para mantenerse competitiva y satisfacer las demandas de los minoristas.

Los ejecutivos de C-suite tendrán una visión macro del desempeño de la organización. Cuando se combina con la información en su ERP, pueden ver si la empresa está cumpliendo con los objetivos de ingresos, costos y rentabilidad. Pueden analizar las diferentes plantas y ver cuáles están funcionando bien en comparación con las demás y verificar si los costos de los productos para la producción no cumplen con las estimaciones de rentabilidad.

4. Disminución de las Horas Extraordinarias y Mejora de la Moral de los Empleados

El software de control de planta lo ayuda a identificar y resolver cuellos de botella de producción, y luego el sistema presenta opciones para corregir retrasos en la producción. Establece de inmediato una cadencia de mejora continua, porque sus operaciones están estandarizadas de acuerdo con las mejores prácticas de la industria. Puede identificar puntos débiles en el proceso de producción y resolver problemas sobre la marcha.

Con la tableta en sus estaciones, los operadores y los equipos reciben comentarios inmediatos. Los operadores individuales pueden mantener un mejor ritmo y evaluar su eficiencia, así como enviar alertas a su supervisor o mecánico cuando surjan problemas (como el tiempo de inactividad de la máquina). Tener este tipo de datos al alcance de la mano empodera y motiva tanto a los operadores como a los equipos, porque les hace sentir que son una parte crucial de los logros y objetivos de la empresa.

Los supervisores pueden publicar estadísticas en televisores inteligentes de pantalla grande como una herramienta de motivación con visibilidad para todo el equipo. Esto fomenta un mejor rendimiento y productividad y puede desalentar el ausentismo. Después de todo, si saben que tendrán que rendir cuentas, es más probable que sean responsables.

SFC: La Clave para ser Dueño de la Industria

Si se dedica a la fabricación de productos blandos, sabe que la tecnología es esencial para mantenerse competitivo. En tu industria, tienes un trabajo casi imposible. No solo debe mantenerse al día con las expectativas de los minoristas y los consumidores, sino que también debe mantener estándares de calidad impecables y debe llevar su producto al mercado rápidamente.

Con las soluciones de control de planta, los fabricantes de productos blandos obtienen una visibilidad total de todos los aspectos de la producción, lo que agiliza los procesos administrativos y mejora la capacidad del gerente de planta para resolver los problemas de producción antes de que aumenten. Esto significa que puede lograr objetivos y seguir siendo competitivo en una industria en constante movimiento y cambio.

Si necesita aumentar la producción y la visibilidad, y quién no, es hora de echar un vistazo a la solución de Control de planta de Aptean. Con años de experiencia en la industria de prendas de vestir y productos blandos y una solución diseñada por y para expertos de la industria, Aptean SFC puede ayudarlo a lograr la excelencia en el taller.

¿Está listo para tomar el control de su planta y administrar la producción con confianza? Obtenga más información sobre la solución de Control de planta de Aptean.

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