Aptean EAM API PRO Edition - Intégration
Aptean EAM API PRO Edition - Intégration
Aptean EAM API PRO Edition - Intégration
29 Avr 2019
Aptean Staff WriterA la une
- Une solution intégrée pour un système de gestion de maintenance nécessite une simplicité et une ouverture vers les autres systèmes d’information de l’entreprise
Aptean EAM a été développé pour faciliter l’intégration du système grâce à sa structure ouverte et ses modules spécifiques pour l’exportation et l’importation des données. Aptean EAM a été intégré aux systèmes de maintenance conditionnels, aux systèmes de gestion documentaires, aux systèmes de contrôle, aux systèmes ERP, RH et à de nombreux autres systèmes externes.
Aujourd’hui, la plupart des interfaces Aptean EAM sont basées sur l’utilisation de services Web, qui fixent de plus en plus les normes de l’industrie. Notamment la manière dont les systèmes communiquent entre eux. De plus, la structure de la base de données et le traitement spécial des transactions avec contrôle débit/crédit complet ont été conçus pour un échange de données contrôlé entre systèmes externes.
L’Intégration ERP
Les systèmes de maintenance prennent en charge les fonctions essentielles pour les entreprises. C’est pourquoi de nombreux systèmes ERP offrent également une fonctionnalité de gestion de la maintenance. Les avantages de cette fonctionnalité dépendent de son adoption par le personnel technique. Les systèmes ERP ont tendance à utiliser les systèmes financiers comme modèles. Parallèlement, le système Aptean EAM a été conçu par des ingénieurs ayant pour but de répondre aux besoins de votre personnel technique.
Interfaces d’autres systèmes ERP
Pour créer l’intégration système la plus efficace dans votre usine, nous avons conçu Aptean EAM; un système qui partage les processus d’affaires avec les systèmes ERP. La liste des références d’interface couvre la plupart des systèmes ERP connus.
Nous laissons le choix à nos clients quels processus de leur gestion de maintenance doivent être gérés par Aptean EAM et lesquels doivent être gérés par leur système ERP. Les processus d’affaires à considérer ici sont principalement : le contrôle des stocks, la gestion des achats et le traitement des factures. Notre boîte à outils contient tout les composants nécessaires à la construction d’interfaces pour le partage des processus métier entre le système de maintenance et l’ERP.
Dans certains cas, les clients decident d’utiliser la fonctionnalité d’achat du système ERP. Les besoins d’achat sont donc généralement transférés sous forme de demandes d’achat à partir d’Aptean EAM. Dans la plupart de ces cas, Aptean EAM » possède » le stock de pièces détachées, bien que le contrôle des stocks du système ERP peuvent également être exploité à distance depuis Aptean EAM. Du point de vue de l’utilisateur, toutes les fonctions utilisées par personnel doivent donc être exécutées dans Aptean EAM. L’utilisateur ne remarquera même pas qu’il ou elle travaille sur deux systèmes différents.
Interfaces industrielles
Client OPC
Grâce au module d’interface industrielle, Aptean EAM s’intègre à tout type de technologie d’automatisation (contrôle, visualisation, gestion des processus, etc.).
La technologie OPC permet d’utiliser une interface en ligne pour l’entretien des machines et de l’équipement. Avec le client OPC intégré, Aptean EAM se connecte à un serveur OPC, rendant les informations du système d’automatisation disponibles dans Aptean EAM. Aucun effort de programmation n’est nécessaire pour établir la connexion, grâce à l’interface standardisée.
Maintenance basée sur la Condition
La connexion OPC peut être utilisée pour collecter des données pour des mesures de maintenance conditionnelle ou pour le système d’inspection Rounds Aptean EAM. Il est également possible de collecter les données sur le temps de fonctionnement pour l’équipement de production.
Cela évite de manuellement collectionner vos données et vous permet donc de gagner beaucoup de temps. La connexion OPC vous aide à créer une stratégie de maintenance prédictive en conseillant aux organisations de passer d’un » temps calendaire » à un » temps de fonctionnement » basé sur la maintenance préventive. C’est une étape très importante en ce qui concerne la réduction des coûts de maintenance.
De plus, les données du système d’automatisation peuvent être utilisées pour déclencher des alarmes dans Aptean EAM. Si, par exemple, la température devient trop élevée, Aptean EAM active une tâche prédéfinie comme nouvel ordre de travail.
Améliorez la compétitivité et L’efficacité de la production avec aptean EAM et internet des objets (IoT)
L’Internet industriel des objets, également prédit comme la quatrième révolution industrielle, concerne l’usine en ligne intelligente. L’objectif est de produire des délais d’ajustement plus courts, de commettre moins d’erreurs et d’obtenir une plus grande flexibilité. Avec Aptean EAM, vous pouvez également profiter de l’IdO pour accroître votre compétitivité.
Les capteurs sans fil, utilisés pour la surveillance de l’état, combinés à des solutions IT modernes et à des outils d’analyse, permettent de prédire les performance et l’état de l’équipement.
Les données de ces « services IdO » sont transférées à Aptean EAM via des protocoles Internet standards et créent des ordres de travail automatiques basés sur l’état de l’équipement et les arrêts non planifiés sont enregistrés.
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