ERP et PLM : Comment l'Intégration Complète Permet de Meilleurs Résultats

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) et la planification des ressources d'entreprise (ERP) sont des solutions bien connues des entreprises de biens de consommation. Mais, quel est exactement le rôle de chacune d'entre elles ? Et quels avantages votre entreprise peut-elle tirer de leur intégration ?

Nous aborderons ces deux questions ci-dessous et nous pencherons sur la manière d'intégrer avec succès les solutions ERP et PLM. Vous verrez ainsi comment votre entreprise de biens de consommation peut tirer un avantage concurrentiel significatifs en intégrant ces deux puissants outils. 

Quelle est la différence entre PLM et ERP ?

La principale différence entre les deux solutions logicielles se situe au niveau de la gestion des données. Même si votre ERP offre des fonctions similaires à celles d'un PLM, les informations gérées sont différentes.

1.     Un ERP se concentre sur la gestion quotidienne de vos processus commerciaux, de vos actifs physiques et de vos flux de production. La solution se positionne au niveau de la chaîne d'approvisionnement, intégrant les achats, la fabrication, l'inventaire, les ventes et les rapports.

2. Un PLM gère la composition et l'interdépendance entre les différents composants de vos produits et la gestion de votre "environnement produit" (modification, traçabilité, acteurs, etc.). La solution se concentre sur l'innovation des produits et est conçue pour aider les fabricants agroalimentaires à concevoir, développer et lancer des produits rentables.

Il s'agit d'une différence majeure, car la portée fonctionnelle et la force de chaque solution dépendent des données qu'elles gèrent.

Mais, évitons la mentalité classique selon laquelle "le PLM est axé sur la conception du produit et dédié à l'équipe de R&D et la solution ERP sur le cycle de vie du produit et la poursuite de la production". Non seulement cette façon de penser est contre-productive, mais elle est également erronée. Le PLM se veut être l'épine dorsale des données techniques dans toute l'organisation, mais donne aussi une vision sur plusieurs années. La gestion du cycle de vie d'un produit commence au stade de l'idée et se termine lorsque son exploitation et sa maintenance arrivent à leur terme.

Par conséquent, votre PLM joue un rôle transversal au sein de votre entreprise - partageant toutes les connaissances liées aux produits à travers votre organisation. 

Quels sont les avantages de l'intégration PLM et ERP ? 

Un système PLM renforce les avantages de votre ERP en permettant une gestion unifiée des données techniques. Un ERP s'appuie donc sur la connaissance du produit et de l'environnement fournie par votre PLM pour optimiser la gestion des flux de fabrication et logistiques.

Efficacité accrue

Vos équipes sont-elles surchargées de tâches manuelles fastidieuses ? Leur temps et leur talent ne devraient-ils pas être consacrés à des projets plus importants ?

L'intégration PLM et ERP automatise les processus de mise à jour, de transfert et d'accès aux données, en temps réel. Grâce à ces données en temps réel, il est facile de détecter les points à améliorer et d'accroître l'efficacité de votre équipe. Les solutions de rechange manuelles sont réduites au minimum et les données ne sont saisies qu'une seule fois, ce qui augmente la précision et élimine les incohérences.

En termes simples : vous gagnez un temps précieux qui peut être utilisé pour effectuer des tâches plus critiques reposant sur les compétences et l'expertise de vos équipes, d'où une productivité accrue.

Économies de coûts

Dépensez-vous trop en matières premières parce que vos données ne sont pas correctement mises à jour ? Vous avez du mal à identifier les meilleurs fournisseurs ?

Avec une précision accrue des données grâce aux processus automatisés de l'ERP et du PLM, votre équipe d'approvisionnement sera en mesure de passer ses commandes en toute sécurité, évitant ainsi les pénuries de matières premières tout en économisant sur celles qui sont facilement disponibles. De plus, vous pouvez tenir compte des retards et assurer la livraison des commandes dans les délais sans avoir à faire appel à des ressources supplémentaires de la chaîne d'approvisionnement.

Les données centralisées grâce à l'intégration PLM et ERP offrent une meilleure visibilité de vos opérations tout en mettant en évidence les domaines potentiels de réduction des coûts.

Une vue globale de vos informations

Prêt à innover ?

Un système PLM gère le référentiel produits, ses multiples ramifications et le capital intellectuel. Ainsi, votre entreprise peut être plus réactive, ce qui vous permet de contrôler précisément le cycle d'innovation, sans erreur. Avec des réglementations et des contrôles de plus en plus stricts, le PLM est une source d'information essentielle et fiable. Avec la bonne solution en place, vous pouvez accroître la collaboration avec vos fournisseurs et accélérer l'exécution du développement de nouveaux produits.

La base de données centralisée d'un ERP constitue une source fiable de données d'inventaire et de fabrication. L'encombrer d'innovations infructueuses ou gérer les cycles de développement de produits au sein de la solution ajoute un niveau de complexité inutile. Mais, conserver toutes ces idées, intentions et itérations apporte une source de valeur indéniable pour vos équipes de marketing et de R&D. La réponse ? Intégrer les deux solutions.

Cela vous permet de transformer les complexités de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et des produits en une tâche réalisable grâce à des informations précises et immédiates sur la demande, telles que la capacité de production, la planification des ressources, etc. Sans un suivi précis des stocks et des commandes, la demande des consommateurs est manquée. Une bonne gestion de l'exécution implique le suivi des calendriers et, surtout, l'analyse des performances pour transformer la production opérationnelle en résultats financiers.

L'intégration de ces deux outils assure la cohérence des données et permet ainsi un contrôle total du cycle de développement et de lancement de vos produits.

Et bien sûr, une collaboration améliorée

Avec les deux solutions fonctionnant ensemble, vos équipes seront en mesure de :

• Faciliter le flux de données et de documents entre les différentes phases du développement du produit et accélérer le transfert des informations vers la production.

• Fournir une vue globale du cycle de vie et des indicateurs clés de performance de l'entreprise aux parties prenantes de l'entreprise.

• Partager facilement les notes de révision et de version entre la R&D et la production.

• Définir des alertes et documenter les processus afin de mettre les nouveaux produits sur le marché plus rapidement.

• Relier les données et les documents générés entre la phase de projet et les phases de conception.

• Automatiser la saisie des données pour une version unique de la vérité produit afin de suivre les versions du document et du produit.

Comment réussir l'intégration du PLM et de l'ERP

Pour intégrer ces deux systèmes et tirer le meilleur parti de chacun, vous devez identifier vos priorités.

Premièrement : identifiez clairement les rôles de chaque système, comprenez ce que chacun apporte et comment votre entreprise prévoit de les utiliser.

Deuxièmement : étudiez les flux d'informations, les processus et les besoins de votre entreprise. Une intégration réussie implique une compréhension totale de vos données, y compris comment et où elles sont stockées et leur signification réelle.

Enfin, vous devez définir les points de contact entre le PLM et l'ERP, choisir la bonne technologie, définir les règles de l'interface, puis la mettre en place. Chacune de ces étapes doit être guidée par une équipe de projet composée de responsables interfonctionnels et d'utilisateurs finaux afin d'obtenir une contribution précieuse de l'ensemble de votre organisation.

Il est clair que l'intégration des systèmes ERP et PLM peut considérablement améliorer votre efficacité, votre innovation et votre collaboration. Mais pour en tirer le maximum d'avantages, vous devrez choisir des solutions logicielles capables de s'adapter à la croissance de votre entreprise, ainsi qu'un fournisseur capable de répondre aux besoins spécifiques de votre secteur, aujourd'hui et demain.  

Pour savoir comment les solutions PLM et ERP robustes d'Aptean peuvent aider votre entreprise à accroître son efficacité, à identifier les économies de coûts, à améliorer la visibilité et la collaboration, contactez notre équipe dès aujourd'hui.