Contrôle de l'atelier maître
Avec Exenta d'Aptean.
Des résultats visibles, dès le premier jour
Doté d'une myriade de fonctionnalités venant rationaliser vos processus, vous offrir une meilleure visibilité et booster votre performance, notre système MES dédié aux ateliers est conçu pour moderniser vos opérations et vous préparer à l'avenir.
Amélioration de la productivité et de l'efficacité
Réduction des délais de rendement
Amélioration de la visibilité et du contrôle
Gestion des coûts et de la qualité
Réduction de l'absentéisme
Réduction des tâches secondaires
Rémunération par intéressement aux niveaux individuels et collectifs
Planification et programmation des collections saisonnières
Simplifier les contrôles en atelier
Grâce à la solution de fabrication en temps réel d'Aptean, dites adieu à vos outils logiciels complexes, à votre matériel et aux câbles. Notre logiciel de contrôle en atelier s'appuie sur le Wi-Fi pour recueillir des données de production, facilement accessibles sur des appareils intelligents depuis notre tableau de bord de gestion. Résultat : bénéficiez d'une visibilité et d'un contrôle complets, à portée de main.
Nos systèmes de contrôle en atelier viennent rationaliser vos opérations, grâce au suivi, à la programmation et à l'élaboration de rapports sur l'avancée de vos tâches, de la fabrication et l'assemblage à la transformation des produits. Le logiciel d'Aptean met à votre disposition tous les atouts du contrôle en atelier, tout en vous permettant d'obtenir un retour sur investissement en un temps record. 95 % de nos clients obtiennent un ROI en moins de quatre mois. (Économies moyennes : entre 10 % et 35 %).
Programmez votre démonstration et découvrez tout ce qu'Aptean peut vous apporter.
Les données en temps réel contribuent à une meilleure prise de décisions et renforcent la productivité en usine
Dans les secteurs de la mode et de la fabrication d'accessoires, les relations client reposent sur la promesse de produits adaptés, disponibles au bon moment et au prix juste. La majorité du travail en usine de confection est manuel, c'est pourquoi l'impact de la productivité et des performances des employés sur les coûts, la qualité et la disponibilité des produits est plus facile à constater.
La solution pour répondre aux exigences des clients ? Une gestion efficace de la main-d'œuvre. Malheureusement, la grande majorité des enseignes de mode et d'articles d'intérieur manque de visibilité en temps réel sur les opérations de fabrication. C'est alors qu'intervient la solution Exenta – Aptean Shopfloor Control. Capable de suivre la progression de la production tout au long de la confection, cette solution fournit aux superviseurs, responsables et employés des informations et des notifications en temps réel, relatives aux travaux en cours. Sa fonction de gestion de la main-d'œuvre lui permet également d'offrir un accès à la productivité des employés, aux coûts de la main-d'œuvre et aux taux de rémunération.
Rationalisez vos processus de production et renforcez la productivité en usine grâce à la solution Shop Floor Control. Découvrez-en plus.
Atteignez vos objectifs opérationnels et financiers
Le choix vous revient. Vous pouvez décider de conserver votre ancien système inefficace et vos flux de données isolés ou opter pour notre technologie professionnelle de nouvelle génération et moderniser vos activités.
Découvrez les moyens actuels par lesquels la plupart des fabricants contrôlent leurs ateliers. Notre approche moderne de votre secteur vous permettra de véritablement optimiser et rationaliser vos tâches.
Modules et fonctionnalités
Collecte de données en temps réel
Appareils Android
Réseau sans fil
Tableau de bord de gestion Web
Informations sur les performances des employés
Productivité individuelle/de l'équipe
Outils de planification et de motivation
Diffusion de documents (tout type de fichier)
Horaires, présence et rémunération
Calcul automatique des paies
Exportation vers un prestataire de service de paie externe
Rémunération par intéressement aux niveaux individuels et collectifs
Comptabiliser les heures consacrées à des tâches secondaires
Signalement/approbation de toutes les tâches secondaires
Gestion des codes de rémunération/des tâches secondaires
Suivi de la progression des formations
Visibilité et contrôle en usine
Suivi des commandes en cours
Outils d'équilibrage des lignes
Planification de la production avancée
qualité de bout en bout ?
Identification et gestion des problèmes de qualité
Contrôle visuel à l'aide de photos
Élaboration de rapports sur les performances et la qualité
D'autres outils pour piloter votre transformation numérique
Aptean Insights
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Nous avons les solutions MES spécialisées dont vous avez besoin pour relever les défis de votre secteur.