Doorgaan naar artikel

Ook wanneer fabrikanten onder druk staan, is onderhoud belangrijk

Ook wanneer fabrikanten onder druk staan, is onderhoud belangrijk

Deel

Ontdek onze EAM-oplossingen

Ook wanneer fabrikanten onder druk staan, is onderhoud belangrijk

18 Mei 2022

Kay Jenkins
Maintenance worker adjusting machine

In een vorige blog hebben we besproken wat EAM (Enterprise Asset Management) software is, en wat het kan doen voor uw productiebedrijf. In het huidige concurrerende klimaat hebben fabrikanten EAM software of een CMMS (Computerized Maintenance Management System) nodig om hun activa optimaal te benutten. In de snelle productieomgeving van vandaag de dag is de vraag onvoorspelbaar en stijgen de kosten. Orders op tijd en volledig (OTIF) uitleveren is dus van het grootste belang als u uw concurrenten wilt bijhouden.

EAM is nu een noodzaak. Als u er niet in slaagt uw productiemiddelen te beheren en te onderhouden, zal downtime de minste van uw zorgen zijn. Slecht functionerende activa leiden tot slechte prestaties, wat op zijn beurt leidt tot tekorten in uw productie. U hebt inzicht nodig in reparatie- en onderhoudsdata, evenals in de onderliggende oorzaken van defecten. Uitmuntende fabrieksoperaties spelen een cruciale rol bij de instandhouding en groei van een winstgevende productieonderneming.

In dit artikel gaan we dieper in op factory operations excellence en hoe EAM en CMMS u kunnen helpen dat te bereiken, zelfs onder de huidige veeleisende druk om producten snel op de markt te brengen. We laten u hierbij ook zien hoe EAM-software uw onderhoudsstrategie kan veranderen in een onderscheidende factor ten opzichte van de concurrentie.

Dit is waarom het belangrijk is om het onderhoud voor te zijn.

Verbeterde Uptime

Robuuste EAM-software biedt uw onderhoudsafdeling de tools die ze nodig hebben om te voldoen aan hun normen voor uptime van apparatuur, levensduur van activa en veiligheid. Tegelijkertijd geeft dit ze het inzicht om de kosten beter te beheersen en leidt het tot een duidelijke verbetering van de uptime. Om productiedoelen te halen, zendingen op tijd de deur uit te krijgen en verkooporders uit te voeren, moet uw organisatie alle apparatuur naar behoren laten functioneren.

Als u geen proactief onderhoudsplan hebt, kan het zijn dat uw onderhoudsteam maar liefst 20% van zijn dag verspilt met wachten op verdere instructies. Met een EAM kunt u niet alleen meer doen met minder, maar kunt u ook de voortdurende reactieve onderhoudsproblemen met meer dan 65% terugdringen.

EAM helpt u de levensduur van uw productiemiddelen te verlengen, omdat uw team onderhoudsproblemen kan opsporen voordat ze zich voordoen. In productiemiddelen intensieve sectoren, zoals de verwerkende industrie, is een reactieve onderhoudsstrategie niet houdbaar als u wilt groeien. Het repareren van activa als ze stuk gaan leidt tot stijgende kosten voor stilstand, verminderde voorraad en kan vaak leiden tot veiligheidsproblemen voor uw team. Volgens een rapport van de Aberdeen Group heeft meer dan 80% van de bedrijven elk jaar te maken met ongeplande downtime, en een uitval van vier uur kost de gemiddelde onderneming al snel zo'n 2 miljoen euro.

Verbeterde prestaties en levensduur

Als uw bedrijf regelmatig te maken krijgt met ongeplande downtime, kan u dat duur komen te staan. In dezelfde Aberdeen-studie werd vastgesteld dat bijna 50% van de bedrijven hun producten niet aan klanten konden leveren als gevolg van downtime, en dat nog eens 37% productietijd verloor als gevolg van het falen van een kritisch productiemiddel. Omdat een EAM uw bedrijf helpt over te stappen van een reactieve onderhoudsstrategie naar een voorspellende strategie, zullen gebruikers een onmiddellijke stijging van de productiviteit ervaren, terwijl tegelijkertijd de stilstandstijd van apparatuur en storingen worden verminderd. Bedenk hoeveel geld je zou kunnen besparen als je dat zelfs maar met de helft zou verminderen.

EAM-software verzamelt enorme hoeveelheden gegevens over uw productiemiddelen en geeft uw fabrieksteam een gedetailleerd beeld van de prestaties van uw productiemiddelen. Dit zorgt ervoor dat ze zo lang mogelijk op volle capaciteit blijven draaien. EAM helpt u om de details van het onderhoud te beheren, wat u helpt de "turn time" voor shutdowns te reduceren of onderbrekingen door een gebrek aan onderdelen of een tekort aan arbeidskrachten te minimaliseren. Uw activa zullen beter presteren, omdat ze altijd de juiste zorg op het juiste moment krijgen. En wanneer een productiemiddel het einde van zijn functionele levensduur nadert, kan uw EAM u helpen beslissen wanneer u het moet repareren en wanneer u het moet vervangen.

Verbeterde zichtbaarheid

Een robuust EAM-systeem elimineert informatiesilo's en vergemakkelijkt de communicatie en samenwerking in uw hele onderneming. Bijvoorbeeld, als iemand een onderdeel uit de voorraad haalt voor een werkorder, wordt de voorraad automatisch bijgewerkt. Uw EAM moet u een 360-gradenbeeld geven van de huidige conditie en locatie van al uw productiemiddelen, zelfs op meerdere locaties. De oplossing controleert voortdurend de toestand en de prestaties van de activa en verzamelt historische gegevens. Dit helpt u problemen en afwijkingen op te sporen.

Vervolgens analyseert het systeem deze patronen en geeft het u bruikbare analyses om u te helpen potentiële problemen aan te pakken voordat ze zich voordoen. Het geeft u ook de gegevens die u nodig hebt om onderhoudsreparaties met precisie te plannen. U kunt de rapporten ook afstemmen op de Key Performance Indicators (KPI's) die u wilt meten, zodat u de beste indicatoren krijgt voor waar en wanneer u uw onderhoudsbudget moet gebruiken. Als u streeft naar uitmuntende fabrieksactiviteiten, moet u een patroon van voortdurende kwaliteitsverbetering volgen.

Laten we zeggen dat u wilt onderzoeken hoe snel werkopdrachten met hoge prioriteit worden afgehandeld. De gegevens in uw EAM-platform kunnen u historische gegevens verschaffen over de responstijden van werkorders. Het management kan die gegevens vervolgens gebruiken om nieuwe en verbeterde workflows of processen uit te proberen en technici verantwoordelijk te stellen voor de naleving ervan. Met de ingebouwde Business Intelligence (BI) kunt u zelfs verschillende scenario's uittesten om te zien welke het beste zouden werken om uw huidige onderhoudsstrategie te verbeteren.

Waarom EAM?

Als u mobiele productiemiddelen en apparatuur hebt waarvan u de locatie altijd wilt kunnen volgen, of als u productiemiddelen op meerdere afdelingen hebt, processen wilt stroomlijnen en de communicatie moet verbeteren, dan is EAM iets voor u. Als u honderden fysieke activa hebt, samen met complexe systemen en activiteiten op meerdere locaties, en u hebt een beter beheer van activa en inventaris nodig om de kosten te verlagen, dan is EAM een noodzaak. Ook als u uw activastrategie proactief wilt maken, dan hebt u een EAM nodig.

Enterprise asset management kan de exploitatiekosten van activa verlagen, de levensduur van activa verlengen en de zichtbaarheid in uw hele onderneming verbeteren. Als u nog steeds niet zeker bent: Aptean's EAM wordt geleverd met een CMMS welke al is ingebouwd, wat ideaal is voor kleinere productiebedrijven die hun handmatige onderhoudsprocessen nog moeten automatiseren. De sector evolueert snel, en als u niet over de juiste technologie beschikt, loopt u achter de feiten aan.

De EAM-software van Aptean biedt fabrikanten alle instrumenten die ze nodig hebben om de prestaties van hun activa te maximaliseren, de onderhoudskosten te beheersen en de operationele efficiëntie te verbeteren. Ontdek nu hoe.

Klaar om uw bedrijf naar een hoger niveau te tillen?

We hebben gespecialiseerde EAM-oplossingen waarmee u elke uitdaging in uw branche aankunt.

Sandwich gestapeld met toppings.