Doorgaan naar artikel

Een alfabetische cocktail voor de fabricage, het onderhoud en de productie

Een alfabetische cocktail voor de fabricage, het onderhoud en de productie

Deel

Test uw digitalisering

Een alfabetische cocktail voor de fabricage, het onderhoud en de productie

20 Mei 2020

Aptean Staff Writer
Automated factory robots

Het doel van elke fabrikant en productieorganisatie is vrij eenvoudig, haal het maximale uit uw bedrijfsmiddelen (assets), en produceer daarbij kwaliteitsproducten. Dus hoe en waar komt elk ingrediënt van de alfabetische cocktail in het spel?

CMMS (Computerized Maintenance Management System) is het absolute zenuwcentrum van elke top onderhoudsorganisatie. Je moet in staat zijn om bij te houden wie wat doet met betrekking tot elke asset, wat er is gedaan, welke onderdelen zijn gebruikt, enz. U moet in staat zijn om uw inventaris bij te houden, uw preventieve onderhoud te plannen, evenals de herstelling van uw apparatuur en natuurlijk moet dit alles kunnen worden uitgevoerd op een mobiel apparaat. CMMS is het eerste hoofdingrediënt van de alfabetische cocktail.

De beste CMMS-systemen zijn verder ontwikkeld met inbegrip van EAM (Enterprise Asset Management). Een EAM-systeem brengt de zaken naar een hoger niveau door alles rondom de gehele levenscyclus van de activa te volgen. Wanneer is het gekocht en van wie, wat voor garantie is er, het volgen van herzieningen, waardeverminderingen en natuurlijk alles wat een CMMS-oplossing biedt.

Dus nu trackt u alles wat u moet weten over uw middelen (asset) met een CMMS/EAM-oplossing of niet? Nee, het volgende belangrijke ingrediënt in de alfabetische cocktail is OEE (Overall Equipment Effectiveness). Het is één ding om uw apparatuur te herstellen wanneer deze defect raakt maar beter nog, om te proberen die defecten te voorkomen met een ambitieus preventief onderhoudsprogramma. Laten we niet vergeten dat een van de belangrijkste doelen van de productie is, om het meeste uit uw assets te halen. Dit is waar een OEE-systeem een bijdrage aan levert.

De geschiedenis van OEE is terug te voeren op de meetmethoden die Seiichi Nakajima in de jaren zestig in Japan heeft ontwikkeld om te evalueren hoe effectief een productiebedrijf wordt gebruikt. OEE is gebaseerd op beschikbaarheid, prestaties en kwaliteitsniveau.

Het meten van de Overall Equipment Effectiveness (OEE) wordt alom geaccepteerd als een algemene maatstaf voor de effectiviteit van de productie. Indien correct toegepast is OEE echter veel meer dan alleen een maatstaf voor het beheer. Het is een krachtige tool voor probleemoplossing dat gebieden voor verbetering op functioneel niveau identificeert.

Het is belangrijk om te onthouden dat OEE deel uitmaakt van een algemeen verbeteringsprogramma en NIET zomaar een KPI is om te meten. OEE is op zijn best wanneer het gericht is op één enkele asset of een gesynchroniseerde lijn. Natuurlijk zijn er tal van studies naar wat een “World Class” OEE-resultaat is voor een fabrikant of productiebedrijf. Deze “World Class” uitkomsten moeten niet als benchmark worden gebruikt. Vergeet niet dat het bij OEE gaat om het bereiken van verbeteringen. Een “World Class” constante productie operatie kan een OEE resultaat hebben in de 90, maar als uw operatie van een lage 40 tot de 60 stijgt, heeft u een verbetering van 50% bereikt!

Wat kunnen uw onderhoudsprogramma en uw CMMS/EAM doen om bij te dragen aan het verbeteren van de drie pijlers van OEE: beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit?

Dat brengt ons bij het vierde ingrediënt van onze alfabetische cocktail, TPM (Total Productive Maintenance). TPM is een verbeteringsmethodologie die een constante en snelle verbetering van het productieproces mogelijk maakt door gebruik te maken van werknemersbetrokkenheid, empowerment van de werknemers en een closed-loop berekening van de resultaten (OEE). TPM maakt de cirkel rond, samen met uw CMMS en uw PM-programma. De sleutel is echter dat het nu niet meer alleen wordt gezien als een functie voor de onderhoudsafdeling. De focus ligt op de manier waarop u uw apparatuur gedurende de gehele levenscyclus onderhoudt. Dit vereist de inkoop van het topmanagement, zowel het personeel als operators in de eerstelijns-productie. Productieoperators kunnen en moeten bijvoorbeeld getraind worden in eenvoudige preventieve onderhoudsactiviteiten zoals smeerbeurten, en hoe ze die activiteiten binnen uw CMMS kunnen registreren.

Mensen, cultuur en houding

Vergeet niet dat als we het over OEE en TPM hebben, we het niet hebben over een technisch IT-project. Technologie speelt zeker een belangrijke rol, maar belangrijker nog is dat we het hebben over mensen, cultuur en houding binnen uw productiebedrijf. OEE- en TPM-projecten moeten duidelijk gerichte primaire financiële bedrijfsdoelstellingen hebben, zoals het verminderen van verspilling, het verminderen van korte onderbrekingen en het verbeteren van doorlooptijden. OEE en TPM gaan over continue verbetering van uw fabricage- en productieomgeving.

Wilt u meer weten over hoe EAM- of OEE-oplossingen van Aptean uw bedrijf kunnen helpen? Contacteer ons vandaag nog om te chatten met een van onze experts of om een demo te plannen.

Bent u klaar om uw bedrijf radicaal te veranderen?

We hebben gespecialiseerde EAM-oplossingen waarmee u elke uitdaging in uw branche aankunt.

Motor