Aptean Industrial Manufacturing ERP Traverse Edition - Logiciel de fabrication

Grâce à un logiciel de fabrication intégré, vous pouvez dynamiser votre système MRP dans son ensemble et garder le contrôle de la production. Tout en réduisant les coûts ou en gérant les mandats de conformité, vous devez également réagir rapidement aux changements dans l'industrie manufacturière et aux demandes de vos clients. L'ERP de fabrication vous permet de prendre des décisions plus rapides et plus avisées en vous donnant une vue complète de votre entreprise en temps réel.

Le logiciel de fabrication peut aider votre entreprise à rester compétitive :

• Traçabilité des lots en amont et en aval

• Réduction des coûts et augmentation des marges

• Gestion des stocks sur plusieurs sites

• Balances et autres matériels intégrés

• Options de fabrication sur stock, d'assemblage sur commande, de fabrication sur commande ou d'ingénierie sur commande.

• Rapports de réglementation et de conformité annexés

Application de la production

Aptean Industrial Manufacturing ERP Traverse Edition Logiciel de production vous aide à gérer tous les aspects de la production avec une seule application. De la planification simplifiée des commandes à l'accès facile au statut concurrentiel des commandes en cours, vous pouvez gérer efficacement vos processus de production. Importez facilement des informations à partir de vos équipements de collecte de données critiques tels que les lecteurs de codes-barres, les systèmes de cartes de pointage, etc. Utilisez les outils de reporting pour analyser les commandes, aller au fond des écarts, et plus encore.

Caractéristiques de la gestion de la production :

• Effectuer un forage visuel et un traitement des ordres de fabrication

• Utiliser le dispatching basé sur les priorités

• Configurer plusieurs méthodes de calcul des coûts

• Effectuer des enquêtes en ligne sur l'état de la production en cours

Demande de nomenclature

La meilleure façon de définir, de suivre et d'examiner votre activité de fabrication est de commencer avec Aptean Industrial Manufacturing ERP Bill of Materials. Quelle que soit leur complexité, vous définirez les nomenclatures à l'aide de fonctionnalités telles que l'unité de mesure mixte, la définition d'acheminement multiple, l'acheminement détaillé, le calcul des coûts par groupe, le suivi des rebuts et la documentation visuelle totale. Des rapports robustes vous permettent d'accéder rapidement à des informations de fabrication essentielles.

Caractéristiques de la nomenclature de fabrication :

• Utiliser des composants de stock ou non

• Effectuer le remplacement global des composants

• Créer des groupes de coûts définis par l'utilisateur

• Appliquer une définition de routage facultative

Exigences Demande de planification

Vous cherchez à atteindre vos objectifs d'inventaire de plus près, avec le moins d'excédents ou de manques possible ? Aptean Industrial Manufacturing ERP Requirements Planning aide à déterminer non seulement quels articles vous avez besoin, mais aussi quand vous devez les acheter afin d'atteindre les objectifs de vente de votre entreprise. Que votre préférence aille vers des vues de vos besoins futurs en matière d'inventaire, ou vers des rapports standards de planification des besoins, Aptean Industrial Manufacturing ERP vous aidera à augmenter vos prévisions d'inventaire.

Fonctions de planification des exigences :

• Gestion du temps de plomb

• Fixation des composants

• Génération automatique de demandes d'achat

• Interface avec les nomenclatures et les kits

Application Routage et ressources

Complément parfait du module de nomenclature, Aptean Industrial Manufacturing ERP Routing and Resources permet de définir la main d'œuvre, les machines, l'outillage et les postes de travail. En termes de coûts et de temps, ces éléments constituent le côté processus de la nomenclature de fabrication. Après vous avoir aidé à définir les éléments de votre opération, vous pouvez créer des gammes étape par étape à utiliser dans l'application de nomenclature. L'application Gamme et ressources offre une véritable souplesse de production.

Fonctions de routage et de ressources :

• Calculer les frais généraux en fonction de la main-d'œuvre, des machines, des pièces et/ou du taux forfaitaire.

• Configurer la main d'œuvre nécessaire par groupe de machines

• Définir l'outillage par opération

• Estimer les taux de facturation

Application du configurateur

Avec Configurator, vous pouvez créer un ensemble de questions, de choix et de directives pour simplifier le processus d'assemblage. Aptean Industrial Manufacturing ERP Configurator configure automatiquement de nouveaux identifiants d'articles, des nomenclatures et des ordres de fabrication selon les besoins pour accélérer la fabrication.

Caractéristiques du configurateur :

• Créer des règles incitatives et des processus de flux de travail basés sur des contraintes

• Mise en place automatique d'identifiants d'articles et de nomenclatures

• Saisir les informations relatives au contrôle de la gestion de la qualité

Fabrication en stock

Dans un environnement de production de type "Make to Stock", le produit est fabriqué jusqu'à son achèvement avant la réception de la commande du client. En général, les articles et les quantités à fabriquer sont basés sur une prévision de la demande. Les avantages de cette stratégie sont des délais très courts pour l'expédition du produit et des méthodes et des temps de production très bien définis. Une planification rigoureuse des besoins en matériaux (MRP) et un contrôle strict des stocks sont les piliers de cette stratégie.

Caractéristiques de la fabrication en stock :

• La demande dépend des prévisions de ventes

• Programme de production principal pour gérer les objectifs

• Rapport MRP dans des compartiments sans ou avec des compartiments définis par l'utilisateur.

• Visibilité des stocks dans plusieurs entrepôts

• Comptage de cycles, étiquettes d'inventaire et importation à partir de dispositifs portatifs.

• Rétrosoufflage après production

Fabrication sur commande

Avec la fabrication à la commande, le produit est fabriqué après réception d'une commande du client. Les articles et les quantités à fabriquer sont basés sur les commandes des clients. Les délais de production sont généralement plus longs que dans un environnement de fabrication sur stock. Une production flexible est indispensable dans cet environnement. Dans de nombreux cas, les composants sont achetés spécifiquement pour fabriquer des produits pour les clients.

Caractéristiques de la fabrication sur commande :

• Impression, télécopie et envoi par courriel des documents de vente en ligne

• Capacité à clôturer partiellement les ordres de fabrication

• Programmation des envois par glisser-déposer pour les travaux urgents

• Expédition et réception sans fil

• Des capacités de tarification étendues

• Suivi des écarts de prix d'achat

Assemblage sur commande

Dans un environnement de production "Assemblez sur commande", les principaux composants du produit sont fabriqués au niveau du sous-ensemble et placés en stock. À la réception d'une commande client, la configuration spécifique commandée par le client est soumise à une phase d'assemblage final et expédiée. Les sous-ensembles sont basés sur les prévisions et la demande, l'avantage de cette stratégie étant des délais courts pour l'expédition d'un produit, mais avec un bon degré de flexibilité. Un MRP solide, un contrôle strict des stocks et un traitement flexible des ordres de fabrication sont essentiels à cette stratégie.

Caractéristiques de l'assemblage sur commande :

• Capacité à construire des sous-ensembles selon les prévisions

• Bons de travail de production générés automatiquement à partir des commandes de vente

• Gestion très souple des bons de travail de production

• Mise à jour des stocks en temps réel

• Fixation des composants

• Kitting des nomenclatures pour les factures à un seul niveau

Job Shop

Dans l'environnement de production d'un atelier de fabrication, une entreprise peut simplement fournir un service aux clients, comme des services d'usinage, et/ou produire un produit. Dans le cas des ateliers de services uniquement, le délai d'exécution des commandes des clients est généralement court et l'accent est mis sur les rapports sur l'état d'avancement des travaux et sur le calcul précis du coût de la main-d'œuvre et des matériaux pour le travail. En plus de ces exigences, un atelier qui fabrique un produit nécessitera un contrôle strict des stocks et la capacité d'acheter des pièces et des matériaux pour la tâche. Une planification flexible des tâches est également nécessaire.

Caractéristiques de l'atelier :

• Bons de travail de production générés automatiquement à partir des commandes de vente

• Capacité à clôturer partiellement les ordres de fabrication

• Déclaration des factures au dernier coût

• Suivi automatique des services extérieurs et préparation des documents

• Calendriers de la boutique

• Définition de l'outillage et rattachement aux opérations

Ingénieur sur commande

Dans le cas de l'ingénierie sur commande, l'entreprise fournit à la fois des services d'ingénierie et des services et produits d'atelier. Les délais d'exécution sont généralement longs dans cet environnement, car le produit final est conçu et fabriqué sur mesure. Une grande importance est accordée aux rapports sur l'état d'avancement des travaux et au calcul précis du coût de la main-d'œuvre et des matériaux, y compris la gestion des sous-traitants. Un contrôle rigoureux des stocks et la possibilité d'acheter des pièces et des matériaux sur place sont nécessaires. Dans de nombreux cas, l'entreprise fournit des pièces détachées et un service après-vente pour l'équipement qu'elle produit.

Caractéristiques de l'ingénieur sur commande :

• Groupes de coûts définis par l'utilisateur

• Estimation des coûts par le biais de factures ou d'ordres de fabrication planifiés.

• Voyageurs de magasin complets avec codage à barres en option

• Rapports détaillés sur les écarts entre les chiffres réels et les estimations

• Facilité d'enregistrement de l'activité sur les ordres de fabrication

• Possibilité de générer des commandes directement à partir de l'ordre de production.

Fabrication de projets

Dans un environnement de fabrication par projet, l'entreprise fournit des services d'ingénierie, des services d'atelier et des services sur site pour installer le produit fabriqué. Une grande importance est accordée aux rapports sur l'état d'avancement des travaux et au calcul précis du coût de la main-d'œuvre et des matériaux, y compris la gestion des sous-traitants. Un contrôle rigoureux des stocks et la capacité d'acheter des pièces et des matériaux sur place sont nécessaires. Dans de nombreux cas, l'entreprise fournit des pièces de rechange et des services pour l'équipement qu'elle produit. Cet environnement présente généralement les délais les plus longs.

Caractéristiques du projet Manufacturing :

• Acheter pour les capacités de l'emploi

• Facturation au niveau du projet et des phases

• Suivi des dépôts sur les comptes

• Prise en charge de plusieurs formats de facturation

• Répartition des frais généraux et rapports

• Rapport sur les revenus et la rentabilité par projet

Vous voulez en savoir plus sur la façon dont Aptean Industrial Manufacturing ERP Traverse Edition can aider votre entreprise ? Contactez nous aujourd'hui pour discuter avec un de nos experts ou pour programmer une démo.