Zum Inhalt springen
Header Secondary Logo
Header Secondary Logo

Was ist das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und warum ist es für die Fertigung wichtig?

Was ist das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und warum ist es für die Fertigung wichtig?

Teilen Sie

Testen Sie Ihre Digitalisierung

Was ist das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und warum ist es für die Fertigung wichtig?

Apr 14, 2020

Aptean Staff Writer
Graphic computer monitor with factory. Background manufacturing illustration.

Was ist IIoT?

Das industrielle Internet der Dinge (IIoT) ist der Einsatz intelligenter Sensoren und Aktoren zur Verbesserung von Fertigungs- und Industrieprozessen. Das IIoT ist ein wichtiger Teil der sogenannten vierten industriellen Revolution oder Industrie 4.0. IIoT nutzt die Leistungsfähigkeit intelligenter Maschinen und Echtzeitanalysen, um die Daten zu nutzen, die Maschinen in industriellen Umgebungen seit Jahren produzieren. Die Triebfeder hinter IIoT ist, dass intelligente Maschinen nicht nur besser als Menschen in der Lage sind, Daten in Echtzeit zu erfassen und zu analysieren, sondern dass sie auch besser darin sind, wichtige Informationen schneller und genauer zu übermitteln.

Vernetzte Sensoren und Aktoren ermöglichen es Unternehmen, Ineffizienzen und Probleme zu erkennen und Zeit und Geld zu sparen. Die Technologie ermöglicht die Sammlung von Daten für die Nutzung von Business Intelligence (BI) und künstlicher Intelligenz (KI). In der Fertigung bietet das IIoT ein großes Potenzial für die Verfolgung und Entwicklung von Effizienz, Qualitätskontrolle, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit. In einer Fertigungsumgebung ist das IIoT auch der Schlüssel zur Entwicklung einer vorhersehbaren Wartung, einer Null-Fehler-Vision und einer verbesserten Effizienz bei Wartung und Service, Energiemanagement und Anlagenverfolgung.

Wie funktioniert das IIoT?

Das IIoT ist ein Netz aus intelligenten Geräten, das über Netzwerke mit Datenbanken verbunden ist und Daten überwacht, sammelt, austauscht und analysiert. Typischerweise besteht ein IIoT-System aus:

  • Intelligente Geräte, die Informationen über sich selbst messen, speichern und kommunizieren können.

  • Eine Datenkommunikationsstruktur wie das öffentliche Internet oder einzelne Netze.

  • Intelligente Anwendungen, die aus Rohdaten nützliche Informationen erzeugen und diese zur Steuerung und Optimierung von Prozessen nutzen.

  • Schnittstellen und Analysetools, die den Menschen die Möglichkeit geben, die Informationen für qualifizierte Entscheidungen zu nutzen.

Die angeschlossenen Geräte senden Informationen direkt an die IIoT-Infrastruktur, wo sie in nützliche Informationen über den Status oder die Leistung einer Maschine, einer Gruppe von Maschinen oder der gesamten Anlage umgewandelt werden. Die Informationen können dann zur Optimierung von Produktions- und Lieferprozessen sowie zur vorausschauenden Wartung genutzt werden.

IIoT in der Praxis von Aptean

IIoT wird als relativ neues Konzept beschrieben, aber tatsächlich ist die Technologie schon seit langem verfügbar und wird in verschiedenen Branchen angewendet. Aptean bietet seinen Kunden seit mehr als 30 Jahren die Verbindung von Maschinen und Produktionsanlagen an. Mit Hilfe von einfachen Netzwerken in der Fabrik oder innerhalb ganzer Unternehmensgruppen, die mit einer Datenbank verbunden sind, haben wir Werkzeuge zur Verfügung gestellt, die eine gute Entscheidungsfindung für Prozessverbesserungen und vorbeugende Wartung ermöglichen. Heute gibt es viele weitere praktische Anwendungen für das IIoT.

Viele Jahre lang bestand die einfachste und wirtschaftlichste Art, Maschinen in einem IIoT-System zu verbinden, darin, ein SPS-Gerät zu verwenden, das so programmiert ist, dass es Daten über Ereignisse, Status und Messwerte erfasst. Signale von den Maschinen oder von zusätzlichen Sensoren und Schaltern werden als Eingänge verwendet. Die Geräte sind leicht mit Servern vor Ort oder in der Cloud über Fabriknetzwerke und das Internet verbunden.

Eine alternative Methode zum Anschluss von Geräten, die ebenfalls seit langem zur Verfügung steht, ist der direkte Anschluss an die Steuersysteme fortgeschrittener Maschinen über Kommunikationsprotokolle wie OPC-DA. Die Vorteile dieser Verbindungsmethode sind eine größere Bandbreite an Signalen und dass keine zusätzliche Hardware erforderlich ist.

Die Produkte von Aptean profitieren heute von der flexibleren OPC-UA und anderen modernen standardisierten Lösungen, was die besten Voraussetzungen für eine reibungslose und qualifizierte Anbindung eines Großteils der modernen Produktionsanlagen schafft. Die Anbindung über SPS ist eine bewährte und kostengünstige Methode, die für ältere und einfachere Arten von Produktionsanlagen von entscheidender Bedeutung ist. In den letzten Jahren wurde zudem eine Vielzahl von IIoT-Geräten entwickelt, die direkt mit der Außenwelt kommunizieren sollen, sogenannte Edge-Geräte, die als Schnittstelle zwischen einem Netzwerk von Geräten und übergeordneten IIoT-Systemen fungieren. Mit Geräten wie dem SICK TDC (Telematic Data Collector) kann Aptean seinen Kunden eine einfache und schnelle Möglichkeit zur Anbindung von Geräten bieten, ohne dass ein Zugriff auf die Steuerungssysteme der Maschinen oder auf die internen Netzwerke der Kunden erforderlich ist.

Wichtige Grundlage für Industrie 4.0

Aptean bietet seinen Kunden eine Komplettlösung für den Anschluss aller Arten von Produktionsanlagen in allen Bereichen der industriellen Produktion. Mit flexiblen Lösungen, die auf bewährten Praktiken und moderner Technologie basieren, verbinden wir Geräte schnell und einfach, sammeln Daten und stellen sie zur Verfügung. Die Informationen schaffen einen direkten Mehrwert für die Kunden, die mit unseren OEE- und EAM-Lösungen die Nutzung ihrer Produktionsanlagen optimieren können.

Unsere Systeme sind so konstruiert, dass sie leicht in andere IT-Lösungen integriert werden können. Die gesammelten Daten sind daher in anderen Geschäftssystemen wie MES, ERP und Supply Chain Management verfügbar. Strukturierte, qualitativ hochwertige Produktionsinformationen aus den Systemen von Aptean sind auch eine wertvolle Datenquelle für BI-Anwendungen. Da die Aptean Industrie 4.0-Lösungen von Grund auf auf Produktionsinformationen und -status in der Produktionsanlage aufbauen, sind sie wichtige Bausteine bei der Entwicklung der nächsten Generation der industriellen Produktion.

SaaS-Lösungen

Alle EAM- und OEE-Produkte von Aptean können als Software as a Service (SaaS) bereitgestellt werden.

Aptean SaaS und Aptean Industrial Manufacturing OEE oder Aptean EAM API PRO Edition in der Cloud ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktion zu überwachen, Ihre Wartungsarbeiten zu planen und durchzuführen sowie Ihre Produktions- und Wartungsprozesse von überall und zu jeder Zeit zu analysieren. Unsere cloudbasierten Produkte können einfach mit Produktionsanlagen und Sensoren verbunden werden, um Daten mit Standardtechnologien wie OPC-UA, MQTT und Webservices wie REST oder SOAP zu sammeln. Die SaaS-Lösungen von Aptean bieten eine schnelle und flexible Möglichkeit, Geräte anzuschließen und mit der Datenerfassung zu beginnen. Beginnen Sie noch heute mit der Messung und legen Sie den Grundstein für Ihre zukünftige Fertigung.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie EAM oder OEE Lösungen von Aptean Ihrem Unternehmen helfen können? Kontaktieren Sie uns noch heute , um mit einem unserer Experten zu sprechen oder eine Demo zu vereinbaren.

Sind Sie bereit, Ihr Unternehmen grundlegend zu verändern?

Wir bieten Ihnen die spezialisierte Branchensoftware, die Ihre Organisation voranbringt.

Erzählen Sie uns mehr über Ihr Unternehmen und ein Experte von Aptean wird sich bei Ihnen melden.