Organice su taller de reparación con tableros de planificación

Un reto común para muchos talleres de reparación es mantenerse organizado en un entorno dinámico en constante cambio - haciendo malabarismos con los trabajos que llegan, consumiendo inventario y modificando las prioridades. Los gerentes de talleres que gestionan el flujo de trabajo de las reparaciones de los clientes sobre la marcha o utilizan métodos manuales se exponen a perder plazos importantes o a perder el rastro de los trabajos por completo debido a la naturaleza ajetreada del entorno del taller.

En este blog, hablamos de las tablas de planificación, una de las funciones del software para talleres de automóviles, que ayuda a los responsables de los talleres a organizar los trabajos de reparación para garantizar que se satisfagan las necesidades de los clientes, lo que mejora la eficacia y la rentabilidad.

Los tableros de planificación ayudan a documentar los detalles y a estandarizar los procesos de cada trabajo de reparación para garantizar la satisfacción del cliente. A medida que los trabajos entran en el taller, algunos tienen prioridad y se designan como tales, incluidos los trabajos urgentes o las reparaciones para clientes especiales. Con un ERP para talleres de reparación de servicios, la base de datos centralizada del software mantiene el inventario de piezas en tiempo real, contabiliza la disponibilidad del centro de trabajo y las capacidades del técnico para programar cada trabajo. La solución puede ayudar a desplegar prácticas de inventario justo a tiempo (JIT) cuando se hacen pedidos para seguir siendo rentables y garantizar la disponibilidad de las piezas cuando se necesitan en el proceso de reparación.

Dos tableros de planificación comunes que aportan organización, visibilidad y rentabilidad a los talleres de reparación, independientemente de su tamaño:

1. Estado de la junta directiva

Como método tradicional para el seguimiento del trabajo en los talleres de reparación, un tablero de trabajo es un tipo particular de tablero de planificación que implica varias fases o estados, entre ellos:

• Nuevo - El trabajo está preparado y se coloca en una zona de espera.

• Activo - Los técnicos comienzan el proceso y evalúan las reparaciones necesarias.

• Listo para presupuestar - Se elabora un presupuesto para el cliente basado en sus necesidades de reparación.

• Esperando la aprobación - El cliente ha sido contactado y la tienda está esperando la aprobación.

• En proceso - Las reparaciones están en curso.

• Esperando las piezas - Las piezas han sido pedidas y el trabajo no puede ser completado.

• Trabajo completado - Las reparaciones se han completado y se ha contactado con el cliente.

• Facturado/Cerrado - El cliente ha sido facturado y ha pagado la reparación.

Este tablero ofrece la posibilidad de ver todos los trabajos abiertos por estado, profundizar en los detalles del estado de los trabajos para revisar las limitaciones de los mismos, revisar los movimientos diarios y permitir al jefe de taller realizar ajustes de programación sobre la marcha para acomodar los trabajos prioritarios. Gracias a la automatización de cada centro de trabajo, el jefe de taller puede ser notificado de los retrasos y las demoras en la planta antes de que se pierdan las fechas de envío.

2. Compras de trabajo

Este tipo de tabla de planificación detalla las compras de trabajos, centrándose en las piezas o el inventario necesario para completar un trabajo de reparación: ¡el mejor amigo de un gestor de compras! Este nivel de supervisión se centra en la disponibilidad de las piezas, las limitaciones de las mismas, los plazos de entrega y las fechas de envío. Esta supervisión es absolutamente necesaria, ya que si las piezas no están disponibles o se retrasan, el trabajo de reparación corre el riesgo de no iniciarse o completarse a tiempo.

En una funcionalidad más avanzada de un sistema ERP, la disponibilidad de las piezas puede vincularse a una fase concreta del trabajo, lo que permite programar e iniciar una reparación incluso si todas las piezas necesarias no están disponibles en la empresa cuando se inician las reparaciones. Si una pieza no se necesita hasta una de las últimas fases de un trabajo, la programación tiene en cuenta el tiempo de retraso y permite al técnico comenzar las reparaciones sin tener que esperar hasta que lleguen todas las piezas.

Como gerente de un taller de reparación y gestor de compras, el acceso a las tablas de planificación dentro del software de reparación proporciona la información y la visibilidad necesarias en una ubicación centralizada para garantizar que las reparaciones avanzan a tiempo para cumplir con las fechas prometidas al cliente. Al comprobar regularmente el estado de los trabajos en cada fase, es fácil detectar los problemas y ocuparse de ellos rápidamente antes de que se conviertan en un problema, ajustando los calendarios en consecuencia. Además, las tablas de compra de trabajos permiten supervisar las piezas necesarias para garantizar la disponibilidad de las reparaciones.

Los tableros de planificación organizan los talleres de reparación para mejorar el servicio al cliente y ahorrar tiempo, proporcionando la información necesaria antes de pedirla. Aptean ofrece estas valiosas herramientas y otras para su taller de reparación. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para una demostración de las funciones disponibles en nuestro software para talleres de motor .