Productie-ERP: alles wat uw bedrijf moet weten

5 Apr 2024

Aptean Staff Writer

Business professionals in warehouse holding a tablet device

Of u nu een fabrikant bent die verouderde software wil vervangen, over wil stappen naar een nieuwe provider, of net begint aan uw ERP-traject, het selecteren en implementeren van een uitgebreid systeem kan een grote inzet zijn.

Om u te helpen de uitdaging van het investeren in of upgraden van uw ERP-software aan te gaan, hebben we deze handleiding voor de productie van ERP samengesteld: wat is het, wanneer heeft u het nodig, wat moet het doen en wanneer is het tijd om te upgraden naar een meer geavanceerde ERP-oplossing? We hebben de antwoorden.

Wat is ERP voor productie?

Manufacturing enterprise resource planning (ERP) is een softwareoplossing die is ontworpen om fabrikanten te helpen bij het digitaliseren en automatiseren van uw bedrijfsactiviteiten. U kunt uw onderneming dus efficiënter runnen, tijd en geld besparen en uw nauwkeurigheid en productiesnelheid verhogen.

Een van de belangrijkste redenen waarom fabrikanten in ERP-technologie investeren, is om meer gegevens te benutten, kritieke aspecten van het productieproces te beheren, middelen effectief te gebruiken en sterkere strategische beslissingen te nemen.

Er zijn veel verschillende soorten ERP-productieoplossingen op de markt - we zullen hier zo dadelijk dieper op ingaan. De meeste ERP-platforms bevatten echter een aantal kernfuncties die frontoffice-, backoffice- en werkvloeractiviteiten ondersteunen, waaronder:

Orderbeheer
Voorraadbeheer
Customer Relationship Management (CRM)
Magazijnbeheer
Supply Chain Management
Financiën en boekhouding

Sommige ERP-oplossingen voor productie bevatten ook rapportagetools voor business intelligence (BI), waarmee u prestaties en voortgang kunt analyseren.

Welke soorten productie-ERP zijn beschikbaar?

Er zijn drie verschillende soorten ERP-oplossingen beschikbaar voor fabrikanten.

1.Generieke ERP-software , die door bedrijven in meerdere sectoren kan worden gebruikt, niet alleen voor productie. Deze bieden de meeste functies die we hierboven hebben genoemd, maar ze zijn niet ontworpen voor gebruik in de productie. Dus hoewel het verleidelijk kan zijn om voor generalistische software te kiezen als u nog nooit eerder een ERP-systeem heeft gehad, loopt u waardevolle functionaliteit mis als u ervoor kiest om generieke software te kopen. En als uw bedrijf al een algemene ERP-oplossing voor productie gebruikt, maar als het niet de specifieke functionaliteit biedt die u nodig heeft, dan is het tijd om te upgraden naar iets specifiekers.

2. Brede Manufacturing ERP-systemen die in elke subsector kunnen worden gebruikt. Deze bieden meer waarde dan generieke ERP-software omdat ze functies bevatten die speciaal zijn ontwikkeld voor de behoeften van fabrikanten. Bijvoorbeeld tools voor het beheren van procesveranderingen op de werkvloer en planningsmogelijkheden voor machineonderhoud.

Zoals we al zeiden, levert ERP voor algemene productie meer waarde dan software die is ontworpen om in elke branche te werken. Als u echter besluit om voor een generiek of breed ERP-systeem te gaan, kan het zijn dat u aanvullende software moet toevoegen of uw platform moet aanpassen om de exacte functionaliteit te krijgen die u nodig hebt - wat het implementeren en uitvoeren van uw ERP-software complexer maakt, en heeft invloed op de ROI.

Voor echte investeringswaarde moet uw bedrijf op zoek zijn naar ERP-technologie die functies biedt die specifiek zijn voor uw sector. Daarover gesproken…

3. Industriespecifieke ERP-oplossingen voor productie, zoals ERP voor procesproductie, ERP voor discrete productie en ERP voor voedselproductie. Dit zijn de meest populaire keuzes voor productieorganisaties, omdat ze u specifieke functies bieden die nodig zijn om uw bedrijf efficiënt te runnen. Bijvoorbeeld:

ERP- software voor procesproductie omvat formule-/receptbeheermodules om de hoeveelheden ingrediënten te berekenen en te schalen voor controle van batchproductie. Process-ERP-systemen bieden ook partijtraceerbaarheid, ter ondersteuning van nauwkeurige etikettering, naleving van de industrie en kwaliteitscontroleprocessen, en hulp bij terugroepingen van producten.
Discrete of industriële ERP- software voor productie stelt fabrikanten in staat om offertes en schattingen om te zetten in een stuklijst (BOM), het verkoopproces te stroomlijnen en aanstaande orders nauwkeurig af te stemmen op de beschikbaarheid van componenten. Voor meer informatie over deze twee categorieën, lees onze blogpost: Discrete vs Process Manufacturing ERP-software: wat is het verschil?

Food ERP-software omvat complete traceerbaarheidstools, kwaliteitsborgingsmogelijkheden, ingebouwde compliance- en voedselveiligheidsfunctionaliteiten en voorraadbeheerfuncties die bederfelijke voedselverspilling verminderen. Het maakt ook geautomatiseerde realtime gegevensregistratie mogelijk om de integriteit en nauwkeurigheid van uw administratie te waarborgen. Voor meer informatie, bekijk ons ERP-overzicht voor eten en drinken hieronder of lees onze Ultimate Guide to Food ERP .

Wat zijn de voordelen van het gebruik van ERP-productiesoftware?

Door te investeren in ERP-software kunnen fabrikanten de planning verbeteren, de output verhogen en sneller opschalen dan wanneer uw bedrijf afhankelijk is van handmatige processen of legacy-technologie. Andere belangrijke voordelen zijn:

Realtime, 360-graden zichtbaarheid van gegevens - zodat iedereen in uw bedrijf toegang heeft tot nauwkeurige informatie en deze gegevens kan gebruiken om effectieve beslissingen te nemen. Met name voor voedselproducenten maakt deze zichtbaarheid end-to-end-traceerbaarheid mogelijk om te voldoen aan zowel de regelgevende als de consumenteneisen voor transparantie.
Intelligente planningsmogelijkheden - in plaats van taken alleen in chronologische volgorde aan te pakken, kunt u kiezen hoe u ze wilt groeperen. Bijvoorbeeld het prioriteren van hoogwaardige klanten om de tevredenheid op peil te houden, of het groeperen van vergelijkbare taken om tijdverlies bij het wijzigen van machine-instellingen te beperken.
Nauwkeurig voorraadbeheer - met een betere planning en volledige gegevensintegratie kunt u voorraadvereisten plannen en beheren in overeenstemming met werkorders, om uitval te minimaliseren, overvoorraden en bronmateriaal van meerdere leveranciers te verminderen.
Gestandaardiseerde werkprocessen – als iedereen dezelfde ERP-productiesoftware gebruikt, zijn uw processen en procedures consistent voor elke taak. U kunt ook een ERP voor productie gebruiken om essentiële gezondheids- en veiligheidscontroles, kwaliteitscontrole en naleving van de industrie te integreren, om een continu hoge productiestandaard te garanderen.
Voortdurende analyse en verbetering - door een ERP-productieoplossing met ingebouwde BI-tools te selecteren, kunt u de voortgang en winstgevendheid van elke taak volgen. Op deze manier krijgt u inzicht in de werkelijke waarde van klanten en soorten banen en richt u de ontwikkeling van nieuwe bedrijven op gebieden die de meeste winst opleveren.

Wat is beter: ERP op locatie of cloudproductie?

Als u eenmaal hebt besloten of u wilt investeren in algemene ERP-productiesoftware of een branchespecifieke ERP-oplossing, moet u nog een belangrijke beslissing nemen: uw implementatieoptie.

Er zijn twee soorten software beschikbaar voor fabrikanten: cloudgebaseerde ERP-productiesoftware en on-premise ERP.

Bij on-premise wordt ERP-software lokaal geïnstalleerd, dus alleen toegankelijk via specifieke apparaten. De door u gekozen leverancier moet ter plaatse zijn om het systeem te implementeren, en uw technologie moet mogelijk worden geüpgraded of vervangen om compatibel te zijn met de nieuwste softwarepakketten.

Sommige fabrikanten kiezen voor on-premise ERP-oplossingen omdat bedrijfsgegevens ter plaatse worden opgeslagen en het systeem een interne netwerkverbinding gebruikt die toegankelijk is, zelfs als uw internetverbinding niet werkt. De kosten voor het onderhouden en upgraden van on-premise software kunnen echter aanzienlijk zijn, en als u een technisch probleem ondervindt, moet u wachten tot uw softwareleverancier een technicus ter plaatse kan krijgen om het probleem op te lossen. Er is dus een groter risico dat uw bedrijfsvoering langer plat ligt.

Daarentegen is cloudgebaseerde ERP-productiesoftware toegankelijk op elk apparaat met een internetverbinding; face-to-face contact is niet nodig. Het is sneller en gemakkelijker te implementeren dan ERP op locatie, omdat het op afstand kan worden gedaan, inclusief eventuele technische ondersteuning die u na de implementatie nodig hebt. Eventuele bugfixes, aanpassingen en upgrades kunnen ook virtueel worden uitgevoerd, aangezien uw technologieleverancier verantwoordelijk is voor het hosten en beheren van uw ERP-oplossing.

Naast het feit dat het eenvoudiger en betaalbaarder is, biedt ERP voor cloudproductie meer waarde dan software op locatie, omdat het voor iedereen in uw organisatie toegankelijk is - zodat uw hele personeelsbestand dezelfde realtime gegevens en systemen gebruikt. En cloud ERP-software is eenvoudig schaalbaar naarmate uw bedrijf groeit.

Lees voor meer voordelen onze overtuigende case voor cloudproductie-ERP .

Wat zijn de best practices voor een succesvolle ERP-implementatie in de productie?

We hebben het gehad over het kiezen van een oplossing voor uw branche en het kiezen van de juiste implementatieoptie voor uw bedrijf. Maar wat heb je nog meer nodig voor een succesvolle ERP-implementatie?

Uw keuze van ERP-softwareleverancier voor productie is van cruciaal belang voor projectsucces. Maar al te vaak levert ERP de investering niet op omdat fabrikanten een technologieleverancier kiezen die ofwel onervaren is, of die niet over de specialistische kennis beschikt om hun ERP-oplossing voor productieorganisaties op te zetten.

Zoek een ERP-softwarepartner die eerder in de productie heeft gewerkt en die dit kan bewijzen door klantverhalen en getuigenissen met u te delen. Een leverancier met ervaring in de branche kent de dagelijkse uitdagingen waarmee fabrikanten worden geconfronteerd en kan u laten zien hoe u deze kunt oplossen met behulp van ERP-technologie.

Zorg er vervolgens voor dat al uw belangrijkste interne belanghebbenden bij het project betrokken zijn. Zelfs met branchespecifieke ERP-productiesoftware en een ervaren leverancier, zal uw implementatie alleen werken als uw collega's bereid zijn om mee te doen en te leren hoe ze het nieuwe systeem kunnen gebruiken! Het samenstellen van een interne stuurgroep kan helpen om het project vooruit te helpen en uw ERP-oplossing in te zetten op een manier die snel waarde toevoegt voor uw organisatie.

Stel ten slotte duidelijke doelstellingen voor het onboarden van nieuwe ERP-software met meetbare KPI's. De beste manier om de waarde van elke investering in nieuwe technologie aan te tonen, is door vooraf af te spreken wat u wilt dat het eerst transformeert, en om te kwantificeren hoe succes eruitziet, zodat u aan senior leiders kunt laten zien dat u uw belangrijkste doelen hebt bereikt.

Welke ERP-oplossingen voor productie biedt Aptean?

Zoals je misschien al besefte, is Aptean's diepgaande kennis van productie-ERP gebaseerd op de jarenlange ontwikkeling van enterprise resource planning-software speciaal voor de uitdagingen van de productie-industrie.

We bieden een reeks branchespecifieke ERP-oplossingen, waaronder procesproductiesoftware, industriële productiesoftware, voedsel- en drank-ERP en meer. En we hebben uitgebreide ervaring in het werken met productieorganisaties in een breed scala van sectoren, waaronder auto's, dranken, chemicaliën, cosmetica, elektronica, fabricage van gefabriceerde metalen , voedselproductie en farmaceutische producten.

Door onze uitgebreide branche-ervaring en technische expertise te combineren, leveren we geavanceerde oplossingen om u te helpen uw meest dringende uitdagingen het hoofd te bieden en ervoor te zorgen dat u blijft floreren terwijl uw branche zich ontwikkelt.

Bent u klaar voor What's Next, Now®?Boek vandaag nog een gratis consultmet onze branche-experts of lees hieronder meer over onze brancheoplossingen.