Outsourcing van voedselproductie: de voordelen (en risico's) van partnerschappen voor co-manufacturing

Een winstgevend voedingsmiddelenbedrijf runnen betekent elke kans aangrijpen om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen. Veel merken proberen dit te bereiken door de productie uit te besteden aan een co-manufacturer of co-packer.

Volgens onderzoek van IDC, in opdracht van Aptean, besteedt 74% van de Amerikaanse voedselproducenten al een of andere vorm van productie uit. Bijna de helft (47%) is van plan om de komende 12 maanden meer uit te besteden.

Hoewel het uitbesteden van voedselproductie merken kan helpen sneller op te schalen en meer middelen in productinnovatie te steken, zijn er risico's verbonden aan het vertrouwen op derden. Uitbesteding kan geen invloed hebben op de voedselkwaliteit of de betrouwbaarheid van bestellingen, anders wordt elke verbetering van de winstmarge tenietgedaan door een daling van de omzet.

Om voedingsbedrijven te helpen bij het opzetten van contractpartnerschappen om operationele uitdagingen aan te gaan, heeft Aptean een nieuwe gids gelanceerd voor het beperken van risico's bij uitbestede voedselproductie.

Blijf lezen om meer te weten te komen over waarom voedselmerken ervoor kiezen om de productie uit te besteden en over de belangrijkste uitdagingen op het gebied van contractpartnerschappen waarmee bedrijven te maken hebben.

Als u al bekend bent met de ins en outs van outsourcing, ga dan gerust naar het volgende gedeelte: Waarom besteden voedingsbedrijven de productie uit?

Welke productie-elementen kunnen merken kiezen om uit te besteden?

Er zijn drie hoofdtypen aannemers waarmee voedsel- en drankmerken samenwerken:

Co-manufacturers (ook wel contract manufacturers genoemd): een bedrijf dat grondstoffen omzet in eindproducten. Co-manufacturers kunnen zich uitsluitend richten op voedselproductie, of ze bieden voedselproductie samen met verpakkingsbeheer.

Co-packers (ook wel contract packers genoemd): een bedrijf dat bulkproducten verpakt en labelt, klaar voor distributie. Sommige partners bieden aanvullende diensten aan, zoals verpakkingsontwerp, naleving van etikettering en productafhandeling. Veel MKB-bedrijven beginnen hun outsourcingreis met een co-packer, omdat dit over het algemeen goedkoper en gemakkelijker te coördineren is.

Distributiepartners: naast co-manufacturing en co-packing kunnen voedingsmerken de opslag, distributie en fulfilmentbehoeften uitbesteden aan een extern logistiek bedrijf (3PL).

Waarom besteden voedingsbedrijven de productie uit?

Er zijn een aantal drijvende factoren achter de beslissing van een voedingsmerk om uit te besteden. Deze omvatten:

• Snel aanpassen aan fluctuerende vraag: contractfabrikanten heffen enkele van de beperkingen op die ontstaan door afhankelijk te zijn van interne middelen. Ze hebben de faciliteiten, apparatuur en arbeidskrachten beschikbaar om snel in productie te gaan.

• Toenemende schaalbaarheid: het uitbesteden van productie, verpakking en distributie verhoogt de productiecapaciteit zonder dat er interne faciliteiten nodig zijn. Sommige aannemers slaan zelfs inventaris op.

• Arbeidstekorten overwinnen: werving is een grote uitdaging in de voedingsindustrie. Outsourcing kan een snelle en effectieve manier zijn om personeelstekorten te dichten en tekorten aan vaardigheden tegen te gaan, om de productie voort te zetten.

• Beheer van kosten: outsourcing kan operationele overheadkosten en kapitaaluitgaven verminderen. Er zijn intern minder ruimte en minder mensen nodig om de productie te beheren, terwijl aannemers vaak ingrediënten tegen lagere prijzen kunnen kopen omdat ze voor meerdere klanten in bulk kopen. Sommige voedingsmerken besteden complexe SKU's en seizoensproducten uit aan co-fabrikanten, zodat ze zich intern kunnen richten op eenvoudigere, meer winstgevende productieruns.

• Innovatie verbeteren: productie, verpakking en distributie uitbesteden aan een derde partij geeft bedrijven meer tijd en middelen om zich op hun klanten te concentreren en nieuwe producten te creëren.

Maar hoewel deze voordelen krachtig zijn, is outsourcing geen snelle oplossing voor systemische problemen. De relaties met contract manufacturers en co-packers moeten zorgvuldig worden beheerd om de risico's te beperken die worden gegenereerd door te vertrouwen op de capaciteiten van derden.

Wat zijn de risico's verbonden aan het uitbesteden van voedselproductie?

Zoals we aan het begin al zeiden, brengt het uitbesteden van productie bepaalde risico's met zich mee. Slecht beheerde partnerschappen kunnen betrouwbaarheids- en kwaliteitsproblemen veroorzaken, wat kan leiden tot een terugval in de verkoop.

Om samenwerkingen tussen co-manufacturers en co-packers succesvol te laten werken, zijn er vier belangrijke uitdagingen die voedselmerken moeten aanpakken:

1. Kwaliteitscontrole onderhouden. Door de complexe wettelijke vereisten van de voedingsindustrie zijn compliance en kwaliteitscontrole een grotere uitdaging om te beheren dan in andere sectoren. Bij het uitbesteden van de productie vertrouwen merken op externe partners om dezelfde normen te handhaven die ze intern hebben gesteld. Maar co-manufacturers en co-packers hebben niet hetzelfde niveau van reputatie-investering.

2. Communiceren met externe partners. Het is niet eenvoudig om een dialoog te onderhouden met een co-manufacturer of co-packer, vooral als ze in een andere tijdzone zijn gevestigd of een andere moedertaal spreken. Deze ontkoppeling kan aanzienlijke gevolgen hebben voor de productiesnelheid en -kwaliteit, aangezien verbroken communicatie kan leiden tot misverstanden en verkeerde interpretaties die van invloed zijn op klantorders.

3. Kosten beheersen. Terwijl outsourcing de kapitaaluitgaven verlaagt, kan slechte communicatie fouten veroorzaken die kostbaar zijn om te herstellen. Bovendien kunnen voedingsmerken in meerdere systemen investeren om elementen van uitbestede productie te beheren, wat duur kan zijn om te onderhouden als ze op een geïsoleerde manier werken.

4. Wijzigingsbeheer. In theorie kan outsourcing voedselmerken helpen zich sneller aan te passen aan fluctuaties in de vraag. Maar in de praktijk kan het veel moeilijker zijn om veranderingen door te voeren wanneer merken afhankelijk zijn van outsourcing partners. We hebben het al gehad over de uitdagingen van communicatie met derden; dit kan het doorvoeren van veranderingen langzamer en complexer maken, met gemiste kansen tot gevolg.

Gelukkig kunnen branchespecifieke softwareoplossingen zoals onze food ERP, PLM en routing & scheduling oplossingen, merken helpen om uitbestede processen te beheren, communicatie te stroomlijnen en waardevolle data-inzichten te genereren.

Download Aptean's gids voor het beperken van risico's bij uitbestede voedselproductie om erachter te komen hoe bedrijfstechnologieën het succes stimuleren. Ons rapport bevat exclusieve onderzoeksstatistieken van IDC en tactische richtlijnen voor het opbouwen van sterkere contractpartnerrelaties met behulp van branchespecifieke voedselsoftware.

Of u nu de productie in eigen huis beheert of sommige onderdelen van de productie, verpakken en distributie uitbesteedt aan een contractpartner, Aptean-technologie kan u helpen uw activiteiten te stroomlijnen en risico's te beperken. Boek een gratis Aptean Food & Beverage ERP-demo om uw productie te verbeteren met behulp van voedselspecifieke software.