Hoe zorg je voor een nauwkeurig allergenenbeheer in jouw voedselproductiebedrijf?

Voor velen van ons, brengt het woord "allergie" aan denken sommige onplezierig-maar zeker niet levensgevaarlijk-symptomen die algemeen worden ervaren aangezien de winter aan lente draait. Een verstopte of loopneus, af en toe een jeukende huid en droge ogen zijn het soort problemen waar we allemaal wel eens last van hebben of die we moeten behandelen met een vrij gemakkelijk te verkrijgen receptvrije medicijn.

Voedselallergieën, daarentegen, zijn een heel andere zaak. Wanneer de gevolgen van een contact van een gevoelige persoon met een allergeen zo ernstig zijn als anafylaxie- waardoor een persoon in shock kan raken door een daling van de bloeddruk en afgesloten luchtwegen - is het overduidelijk dat we goed moeten opletten wat er in de producten zit die we eten.

En toch, meer dan 40% van de kinderen en meer dan de helft van de volwassenen met voedselallergieën in de V.S. hebben een ernstige allergische reactie ervaren. De tendensen zien er niet goed uit, ook niet, met medische procedures om voedselallergie-getriggerde anafylaxie te behandelen omhoog 380% van 2007 tot 2016. In totaal gaat het om 90.000 bezoeken aan de spoedeisende hulp en meer dan $25 miljard aan totale kosten.

Deze statistieken alleen al maken duidelijk hoe belangrijk het is om allergenen in uw levensmiddelen- en drankenbedrijf onder controle te houden. Maar voor het geval dat dit nog eens benadrukt moet worden, denk eens aan de financiële gevolgen van een product recall- geschat op gemiddeld $10 miljoen - en aan het risico van fikse boetes of zelfs bedrijfssluiting wegens het niet naleven van de voedselveiligheids- of etiketteringsvoorschriften.

Nu dit allemaal gezegd is, wat moet u weten om allergenenbeheer in de voedingsindustrie echt onder de knie te krijgen?

In dit bericht behandelen we de meest problematische ingrediënten, enkele van de belangrijke wettelijke vereisten die u moet kennen, de stappen in uw processen die een grondiger onderzoek rechtvaardigen en ten slotte de hulpmiddelen die industriespecifieke ERP-oplossingen (Enterprise Resource Planning) bieden om u toe te rusten om deze uitdaging aan te gaan. Zo bent u klaar om allergenen in uw voedsel- en drankbedrijf onder controle te krijgen.

De belangrijkste allergenen en de relevante regelgeving

In de VS heeft de Food and Drug Administration melk, eieren, vis, schaal- en schelpdieren, noten, pinda's, tarwe en soja aangewezen als de acht belangrijkste voedselallergenen, en Food Allergy Research & Education (FARE) voegt sesam toe aan hun lijst. De Food Allergen Labeling and Consumer Protection Act (FALCPA), die in 2006 werd aangenomen, stelde vast dat 90% van de allergische reacties op voedsel te wijten waren aan de aanwezigheid van de acht door de FDA genoemde ingrediënten (of sporen daarvan), en bevatte daarom voorschriften voor een duidelijke etikettering van dergelijke producten.

Bovendien zijn in de Federal Meat Inspection Act (FMIA), de Poultry Products Inspection Act (PPIA) en de Egg Products Inspection Act (EPIA) aanvullende verklaringen opgenomen die worden aanbevolen voor producten die een van deze levensmiddelen bevatten of daarvan zijn afgeleid. Hoewel hun specificaties wettelijk niet noodzakelijk zijn, dienen zij toch een belangrijk doel: zij houden de consument volledig geïnformeerd en veilig.

De Food Safety Modernization Act van 2011 (FSMA) bevat voorschriften voor bedrijven in de voedings- en drankensector om maatregelen voor de controle op allergenen te nemen, maar als u niet beter begrijpt waar de grootste risico's in uw activiteiten liggen, doet u er misschien niet alles aan om de eindconsument - en uw merkreputatie - te beschermen. Het volgende deel zal u een beter inzicht geven.

Kritieke Controle Punten

Kritische controlepunten (of CCP's) zijn de stappen in het typische levensmiddelen- en drankenproductieproces waar een gevaar voor de voedselveiligheid op een of andere manier kan worden voorkomen, geëlimineerd of beperkt. Omdat zelfs sporen van allergenen ernstige gezondheidsrisico's met zich meebrengen, moet preventie uiteraard de kern vormen van uw aanpak van allergenenbeheer.

Hieronder volgen de CCP's waarop u zich moet concentreren om kruisbesmetting met allergenen in uw faciliteiten tot een minimum te beperken:

1. Materiaal ontvangst en opslag

Vanaf het moment dat u uw grondstoffen ontvangt, is het de verantwoordelijkheid van uw organisatie om te bevestigen dat de ingrediënten en etiketten voldoen aan uw eigen interne normen, en aan die van de regelgevende handhavingsinstanties. Als u al weet dat uw materialen een allergenenrisico inhouden, moet u van meet af aan extra voorzichtig zijn, onder meer door handschoenen voor uw werknemers te voorzien en deze producten op te slaan in aparte, speciaal daarvoor bestemde ruimten, onder alle andere materialen en goed afgesloten.

2. Productie

Voor levensmiddelenbedrijven die sommige producten met allergenen en andere zonder allergenen produceren, is het ideale scenario dat er speciale productielijnen zijn om de twee categorieën producten volledig gescheiden te houden. Dit is natuurlijk niet altijd mogelijk, en in die situaties wordt een weloverwogen planning van cruciaal belang om de risico's te beperken.

Door de runs van de goederen met allergenen te groeperen en de afsluiting daarvan te volgen met een grondige sanering voordat de vervaardiging van niet-allergene producten begint, moet u besmettingen doeltreffend kunnen voorkomen. Zie echter ook de opmerkingen over geoptimaliseerde reinigingsprocédés hieronder.

3. Handling

Veilig omgaan met materiaal in faciliteiten waar allergenen worden verwerkt, begint met een uitstekende opleiding van het personeel. Uw personeel moet weten welke ingrediënten problematisch kunnen zijn voor gevoelige consumenten, zodat zij deze met de grootste zorg behandelen en alle nodige procedures volgen om besmetting te beperken - waaronder het dragen van handschoenen, het dragen van een toga en het wassen van de handen.

4. Sanitatie

Het handhaven van hoge hygiënenormen is van vitaal belang voor elke fabrikant van levensmiddelen en dranken, maar het is vooral van cruciaal belang als u met allergenen werkt. Zorg ervoor dat u rekening houdt met gedeelde oppervlakken en hoe deeltjes zich tijdens het spuiten onder hoge druk door de lucht kunnen verspreiden, en overweeg de invoering van fysieke barrières voor een extra niveau van bescherming.

5. Verpakking

Niet-aangegeven allergenen blijven de belangrijkste oorzaak van het terugroepen van voedselproducten in de VS, maar met de juiste aanpak voor het verpakken en etiketteren van uw allergenen bevattende artikelen, kunt u de kans dat uw bedrijf bijdraagt aan die statistiek beperken. Ook op dit gebied kan de opleiding van uw personeel van cruciaal belang zijn, want zoiets eenvoudigs als een etiket met de vermelding "vrij van" op een doos die sporen van allergenen kan bevatten, houdt een aanzienlijk risico in.

Het personeel moet weten dat het de gedrukte etiketten moet controleren alvorens ze aan te brengen en de productdocumentatie regelmatig moet bekijken om te begrijpen welke artikelen meer aandacht verdienen. Barcodescanners kunnen deze processen helpen automatiseren, maar het is nog steeds een goed idee om formuleringen en verpakkingsspecificaties minstens één keer per jaar op organisatorisch niveau te herzien.

ERP-voorzieningen voor allergenenbeheer in de levensmiddelenproductie en -verwerking

Tot zover de allergenen waarop u moet letten, uw wettelijke verplichtingen als fabrikant van levensmiddelen en dranken en de kritieke punten in het productieproces waar extra voorzichtigheid geboden is. Het lijkt waarschijnlijk een hoop om bij te houden, met veel mogelijkheden om onderweg een fout te maken en mogelijk verwoestende gevolgen als gevolg van ongelukken.

Gelukkig, hoewel, food ERP-systemen gebouwd voor bedrijven zoals de jouwe zijn ontstaan om te helpen oppakken van de verslapping. Deze uitgebreide, alles-in-één-platforms vormen het fundament van digitale transformatie en bieden speciaal gebouwde functies waarmee u uw inspanningen op het gebied van allergenenbeheer echt in eigen hand kunt nemen en kunt doorgaan met het vertrouwen dat uw producten op de juiste wijze worden geëtiketteerd en veilig zijn voor consumptie.

Hulpmiddelen voor formule- en receptbeheer

Met de robuuste formule- en receptbeheerfuncties die een goede ERP voor levensmiddelen binnen handbereik brengt, weet u altijd precies wat er in uw producten zit. Zodra er allergene ingrediënten in het spel zijn, markeert en traceert uw oplossing die component gedurende de hele ontwikkelings- en productlevenscyclus van het artikel, zodat het nooit onopgemerkt blijft.

Dezelfde hulpmiddelen zijn ook nuttig wanneer een niet-allergeen materiaal wegens onbeschikbaarheid moet worden vervangen door een materiaal dat wel allergeen is. Een goed voorbeeld zou zijn wanneer een eiwit isolaat wordt verwisseld voor soja-alle iteraties van het product beïnvloed door deze switch moet worden geëtiketteerd op de juiste wijze, en een ERP kan helpen ervoor te zorgen dat u niet die kritieke stap missen.

Volledige bi-directionele traceerbaarheid

Als het erom gaat te weten waarmee uw goederen tijdens het productieproces in contact komen en waar ze naartoe gaan zodra ze klaar zijn voor verzending, zijn alleen de traceerbaarheidsfuncties van een geavanceerd ERP-systeem voor de voedingsindustrie toereikend. U moet over volledige kennis beschikken om er zeker van te zijn dat er geen allergenen in de productie aanwezig zijn, en u moet ook volledig inzicht hebben in de verkooppunten waaraan zij worden geleverd voor het geval dat een verontreiniging achteraf wordt ontdekt en een terugroeping noodzakelijk is.

De beste ERP's die er zijn - zoals Aptean Food & Beverage ERP- helpen u zelfs het terugroepproces te automatiseren wanneer dat nodig is. Door onmiddellijk belangrijke mededelingen te doen, u te helpen bij het opstellen van de vereiste documentatie en zowel de bron van de besmetting als de getroffen partijen te isoleren, kunt u de financiële gevolgen van de situatie tot een minimum beperken, om nog maar te zwijgen van de negatieve gevolgen die klanten kunnen ondervinden.

Extra Apteaanse voordelen

Wij denken graag dat wij het superieure systeem op de markt aanbieden, maar u hoeft ons niet op ons woord te geloven. Aptean Food & Beverage ERP won dit jaar de Product Leadership Award van Frost and Sullivan in Noord-Amerikaanse ERP Software voor de Voedingsmiddelen- en Drankenindustrie . Dit bewijst dat ons aanbod kwaliteit, betrouwbaarheid en prestaties levert voor onze klanten.

Ons flexibele platform is ook beschikbaar voor implementatie via de cloud op een software as a service (SaaS)-model voor bedrijven die een lichtgewicht en flexibele benadering van hun technologie wensen. Deze implementatiemethode maximaliseert de toegankelijkheid, aangezien een gebruiker alleen een WiFi-signaal en een webbrowser nodig heeft om in te loggen, belangrijke taken uit te voeren en belangrijke cijfers te bekijken terwijl ze in real time worden bijgewerkt.

Tot slot, denk aan onze staat van dienst, met tientallen jaren collectieve ervaring in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en een goed begrip van de beste praktijken die organisaties zoals de uwe gebruiken voor meer succes. Met meer dan 1.000 succesvolle implementaties tot nu toe, hebben wij bijgedragen aan het behalen van uitstekende resultaten voor een aanzienlijk aantal bedrijven wereldwijd.

Bent u er klaar voor om meer te horen over Aptean's ERP voor de voedingsindustrie en hoe het u kan helpen allergenenbeheer en uw andere grootste zorgen te overwinnen? Neem vandaag nog contact met ons op via of . Maak een afspraak voor een persoonlijke demo om onze oplossingen in actie te zien.