Voedselproducenten gaan papierloos: automatiseer kwaliteitscontroles met OEE-software

Om aan de eisen van het huidige concurrentielandschap te voldoen, heeft de meerderheid van de voedingsmiddelen- en drankenproducenten al geïnvesteerd in digitale transformatie-initiatieven en zijn ze papierloos geworden in hun activiteiten. Ze hebben hun op papier gebaseerde systeem vervangen door een digitale transformatie van klantenondersteuning, inkoop, voorraadbeheer, boekhouding en productieprocessen.

De overstap naar een digitale strategie biedt uw bedrijf een concurrentievoordeel door de productkwaliteit te garanderen en tegelijkertijd de activiteiten te optimaliseren. Hierdoor kunt u producten sneller op de markt brengen, de complexiteit van de supply chain minimaliseren en de connectiviteit in alle faciliteiten verbeteren. Op basis van het IDC-whitepaper, Global Food and Beverage Industry Trends and Strategic Insights 2022, verwacht tot 55% van de voedingsmiddelen- en drankenbedrijven dat ze met hun digitale reis nog grotere verbeteringen zullen zien op het gebied van hun productie, kwaliteit, supply chain, logistiek, verkoop en meer.

Op papier gebaseerde systemen hebben aanzienlijke nadelen die de toegankelijkheid kunnen belemmeren en de veiligheid van uw gegevens in gevaar kunnen brengen. Handmatige methoden beperken ook de samenwerking en communicatie binnen uw personeel en zijn gevoelig voor onvermijdelijke menselijke fouten, waardoor het moeilijk wordt om de effectiviteit van apparatuur te monitoren en operationele verstoringen snel aan te pakken.

Software voor overall equipment effectiveness (OEE) biedt realtime monitoring van de prestaties van uw apparatuur en geeft tegelijkertijd inzicht in de effectiviteit en betrouwbaarheid ervan. In deze blog geven we een overzicht van OEE en de kenmerken en voordelen ervan voor het volgen van de productiviteit, de beschikbaarheid van bedrijfsmiddelen en de kwaliteit om de verwezenlijking van de plannen in uw voedselproductieactiviteiten te optimaliseren.

Wat is OEE?

De algehele effectiviteit van apparatuur maakt gebruik van productiestatistieken om de productieprestaties te beoordelen en te verbeteren. Het kan helpen bij het bevorderen van continue verbetering (CI), het verhogen van het productievolume, het verminderen van verspilling en afval, en het verbeteren van de zichtbaarheid en verantwoordelijkheid op de werkvloer.

De vergelijking omvat de volgende productiestatistieken:

OEE-score = Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit

De OEE-score wordt berekend door de variabelen beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit (APQ) van uw activiteiten te vermenigvuldigen. Hoewel een score van 100% het perfecte scenario is tijdens een productierun, is het moeilijk te bereiken; een score van 85-98% voor OEE is een goede norm om naar te streven.

Daarom moet een goed OEE-platform realtime inzichten en datagestuurde rapporten bieden om u te helpen de beschikbaarheid, prestaties en outputkwaliteit van uw kapitaalgoederen te vergroten.

Waarom papierloos werken op uw productievloer?

Papierloos gaan is een effectieve methode om de efficiëntie van uw productie- en kwaliteitsprocessen te maximaliseren. Het vervangen van fysieke documenten door automatisering en digitale technieken helpt de kosten te verlagen en de productiviteit te verhogen. Het gaat om het inzetten van softwareoplossingen, zoals een OEE, om alle verzamelde gegevens voor uw productieactiviteiten te beheren, waardoor onvermijdelijke menselijke fouten en onnauwkeurigheden als gevolg van handmatige registratie worden verminderd.

Door digitale strategieën te implementeren, kunt u de gegevensverzameling automatiseren met sensoren op uw productielijn die realtime gegevens vastleggen en deze integreren in het OEE-platform. Met de samenwerkingsdashboards van de oplossing heeft uw team direct inzicht in berichten, taken, notities en actuele productiegegevens. Papierloos werken bespaart tijd en bevordert een hoge productienauwkeurigheid.

Het implementeren van digitale systemen bevordert inderdaad een ‘papierloze cultuur’ in uw organisatie, omdat deze digitale transformaties kunnen helpen bij de naadloze overgang van saaie, op papier gebaseerde processen naar handiger (en nauwkeuriger) digitale methoden.

Voordelen van het adopteren van papierloze kwaliteits- en productieprocessen met OEE

Door over te stappen op een digitale, geautomatiseerde methode kunt u uw productiebedrijf moderniseren en uw hele proces toekomstbestendig maken. U kunt de verwezenlijking van de plannen een impuls geven met mogelijkheden als arbeidsplanning en -registratie voor ploegendiensten en productielijnen, het bijhouden van opbrengsten en procesautomatisering van sanitaire voorzieningen/omschakelingen en clean-in-place (CIP).

In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie biedt de transitie naar papierloos werken voordelen die verder gaan dan kosten- en tijdbesparingen, zoals het verbeteren van de bedrijfsvoering en het maximaliseren van de middelen.

Naast de oppervlakkige voordelen van de overstap naar digitale bestanden om kantoor- en werkvloerruimte vrij te maken en tegelijkertijd papierverspilling te elimineren, zijn digitale documenten op online platforms op het gebied van data security goed beveiligd en handiger voor uw personeel en klanten.

Laten we nu eens kijken naar enkele operationele voordelen van papierloos werken.

1. Gestroomlijnde gegevensverzameling en administratie

Uit een onderzoek blijkt dat Amerikaanse werknemers elk jaar ongeveer vier weken zoeken naar verloren documenten in hun papierstapels. Softwareoplossingen bieden overal gemakkelijke toegang tot bestanden en andere informatie via een gecentraliseerde database.

Uw gegevens zijn tegenwoordig de meest substantiële waarde in bedrijven en kunnen van invloed zijn op uw activiteiten, strategieën en bedrijfsresultaten. Gegevensverzameling vormt de basis voor het identificeren van inefficiënties, langzame runs en mogelijkheden voor continue verbetering. OEE-systemen vereenvoudigen deze gegevensverzameling en -analyse doordat u informatie binnen één enkele bron van waarheid kunt vastleggen met behulp van sensoren op uw productielijnen.

Deze benadering van het bijhouden van gegevens vermindert de tijd die wordt besteed aan handmatige gegevensinvoer, terwijl fouten worden geminimaliseerd en de kwaliteit van de gegevens vanaf de frontlinie wordt verhoogd. OEE-systemen kunnen ook worden geïntegreerd met Enterprise Resource Planning (ERP)-systemen voor gegevenssynchronisatie om processen verder te stroomlijnen.

2. Efficiënte toegankelijkheid en analyse van gegevens voor voortdurende verbetering

Data-analyse biedt inzicht in uw processen en productkwaliteit en kan u helpen gebieden voor continue verbetering te identificeren, terwijl u snel datagestuurde productiebeslissingen kunt nemen.

OEE-systemen helpen ook bij het identificeren van de processen die verbetering behoeven door nauwkeurige, realtime gegevens te verzamelen, waardoor uw activiteiten zich snel kunnen aanpassen aan eventuele productieproblemen.

3. Geoptimaliseerde kwaliteitscontroleprocessen

Het primaire doel van kwaliteitscontrole bij de productie is het leveren van topproducten aan uw klanten. Bovendien creëren kwaliteitscontroleprocessen een alomvattende benadering om alle onderdelen van uw bedrijf te verbeteren, inclusief risicobeheer, compliance en productinnovatie. OEE-systemen kunnen u helpen uw kwaliteitscontrole te optimaliseren door de bovengenoemde continue verbetering te bevorderen om aan de eisen van de consument te voldoen.

Fabrikanten van voedingsmiddelen en dranken kunnen realtime productkwaliteitscontroles beheren. Onze kwaliteitsmodule biedt essentiële meetgegevens over wel/niet slagen met snelle goedkeuring door de toezichthouder en genereert geautomatiseerde resultaten voor kwaliteitsborging. De module heeft een directe koppeling met hardware voor streepjescodes en beeldherkenning om aan de compliance te voldoen.

4. Efficiënte samenwerking en communicatie via cloudgebaseerde systemen

Terwijl u fysieke papieren archieven van uw werkvloer elimineert, helpen OEE-oplossingen ervoor te zorgen dat al uw bestanden beveiligd zijn met verhoogde gegevensbescherming. Bovendien zorgt cloudgebaseerde OEE-software ervoor dat uw personeel overal toegang heeft tot gegevens, waardoor een gestroomlijnde communicatie tussen uw teamleden wordt bevorderd.

Het digitale samenwerkingsdashboard biedt volledig inzicht in de werkvloer en andere gebieden van uw activiteiten; een ideaal hulpmiddel om problemen in de productielijn op te sporen en op te lossen via geautomatiseerde meldingsberichten, taken en notities.

5. Zorgen voor naleving en regelgevingsnormen

Wanneer u papierloos te werk gaat met de juiste digitale systemen zoals OEE, kunt u inzicht krijgen in elk aspect van uw productieproces, waardoor naleving van de wettelijke normen wordt gewaarborgd doordat u digitale handtekeningen kunt maken en digitale formulieren, volgsystemen en andere wettelijke vereisten kunt gebruiken.

De kwaliteitsmodule van Aptean Process Manufacturing OEE beschikt over een volledig pakket aan SPC-tools voor het volgen en beheren van de naleving die is afgestemd op initiatieven zoals:

• Veilig kwaliteitsvoedsel (SQF)

• Wet op de modernisering van de voedselveiligheid (FSMA) van de FDA

• Brits retailconsortium (BRC)

• Mondiaal Voedselveiligheidsinitiatief (GFSI)

Succesvolle bedrijven die een OEE-systeem voor automatisering hebben geïmplementeerd

Hier zijn enkele voorbeelden van fabrikanten die met succes de Process Manufacturing OEE-oplossing van Aptean hebben ingezet als onderdeel van hun digitale vooruitgang.

Monogram Foods

Voordat Monogram Foods het OEE-systeem van Aptean in gebruik nam, beoordeelden de inspecteurs een stapel papierwerk wanneer ze gegevens nodig hadden over hun productie- en kapitaalapparatuur. Vaak besteden we tijd en middelen aan het doorzoeken van onbelangrijke documenten.

Na de implementatie van Aptean Process Manufacturing OEE kunnen ze gebruikmaken van een volledig digitale interface die als enige bron van waarheid in de hele organisatie dient. Het OEE-systeem heeft de productieactiviteiten gestroomlijnd door de uitvaltijd te verminderen en tegelijkertijd producten van consistent hoge kwaliteit te promoten. Monogram Foods verhoogde ook zijn OEE-score met 10 punten, terwijl de productielijnen met grote volumes behouden bleven.

Litehouse Foods

Deze toonaangevende fabrikant van gekoelde saladedressings, sauzen, dips, kazen en gevriesdroogde kruiden streeft naar continue verbetering voor groei en duurzaamheid. Vóór de Aptean Process Manufacturing OEE-implementatie van het bedrijf vertrouwde Litehouse Foods op een handmatig, op papier gebaseerd systeem dat leidde tot onjuist gebruik van de bedrijfsmiddelen zonder zicht op de productieprestaties.

Nadat Litehouse Foods ons betrouwbare OEE-systeem had geïmplementeerd, verdubbelde het bedrijf het gebruik van activa van 25% naar meer dan 50% en realiseerde het binnen negen maanden een vroeg rendement op de investering (ROI), vergeleken met de verwachte achttien maanden. Nu heeft Litehouse Foods volledig inzicht in zijn activiteiten, waardoor het bedrijf kansen krijgt voor voortdurende verbetering en groei.

Aurora Organic Dairy

Als een van de toonaangevende bedrijven die biologische zuivelproducten levert aan veel grootschalige supermarktketens, moest Aurora Organic Dairy effectiever zijn in het volgen en analyseren van downtimegegevens. Het Resin Loss-team werkte zonder OEE-systeem en verloor $25.000 per maand vanwege een gebrek aan inzicht en de juiste software om de oorzaak van het verlies op te sporen. Daarom zocht het bedrijf naar één enkel systeem om de efficiëntie te bevorderen, kwaliteitscontroles te creëren en operationele downtime op te sporen.

Na de implementatie van de ideale OEE-oplossing, Aptean Process Manufacturing OEE, bespaarde Aurora Organic Dairy in 8 maanden $200.000. Bedrijfsleiders hebben sindsdien besloten dit aanvankelijke succes te repliceren door hun OEE-software uit te breiden om de volledige mogelijkheden ervan te benutten.

Digitale transformatie omarmen met Aptean Process Manufacturing OEE

Papierloos gaan, de toekomst van de voedselproductie, is nu aangebroken. Door het arbeidsintensieve papierwerk, klemborden en whiteboards te vervangen door up-to-date data-analyse van OEE, kunnen voedselproducenten gemakkelijk de reden voor langzame runs en machinestoringen achterhalen, waardoor de algehele impact van deze onvoorziene incidenten wordt verminderd.

Alle wegen leiden naar digitale werkvloeren met cloudgebaseerde oplossingen en realtime monitoring. Een branchespecifieke en speciaal gebouwde softwareoplossing zorgt ervoor dat het omarmen van digitale transformatie om uw op papier gebaseerde processen te optimaliseren, zoals gepland verloopt.

Een betrouwbaar systeem als Aptean Process Manufacturing OEE kan u helpen uw gegevensverzameling en administratie te stroomlijnen, de continue verbetering te vergroten, uw kwaliteitscontroleprocessen te maximaliseren en samenwerking en communicatie te bevorderen, terwijl u tegelijkertijd kunt voldoen aan de regelgevingsnormen van de sector.

Bent u er klaar voor om uw digitale transformatie een vliegende start te geven door papierloos te gaan werken met OEE? Praat vandaag nog met onze experts of vraag op elk gewenst moment een gepersonaliseerde demo aan om de oplossingen uit onze productsuite in actie te zien.