Hoe software u helpt het productieproces in elke fase te verbeteren

Externe druk is een constante factor voor uw productiebedrijf. Of het nu gaat om veranderende eisen van klanten, verstoringen in de supply chain, stijgende operationele kosten of hevige concurrentie, een reeks factoren maakt het moeilijk voor u om succesvol te blijven.

Dat betekent dat uw bedrijf mee moet evolueren met de industrie - u kunt de dingen niet steeds op dezelfde manier blijven doen. Elk onderdeel van uw bedrijf, van het ontwerpen van producten tot en met de levering aan de klant, moet worden geoptimaliseerd voor de huidige omstandigheden.

Maar waar begin je met het verbeteren van productieprocessen? Het kan overweldigend aanvoelen als u denkt aan de grote hoeveelheid activiteiten en processen binnen uw organisatie. Hoe identificeert u de gebieden die de meeste aandacht nodig hebben? En als u dat eenmaal weet, hoe brengt u dan veranderingen aan zonder verstoringen te veroorzaken? Dit zijn allemaal gebruikelijke zorgen, maar gelukkig is er een manier om ze effectief aan te pakken.

Technologie is uw partner in deze reis. Het stelt u in staat om probleemgebieden te identificeren en begeleidt u bij het doorvoeren van waardevolle veranderingen. Met de juiste software kunt u uw activiteiten in realtime monitoren, analyseren en optimaliseren. Voor elke fase van uw activiteiten is er productiesoftware beschikbaar, van Product Lifecycle Management (PLM) om de ontwikkeling van uw product te optimaliseren tot software voor het plannen en managen van vrachtwagens om uw producten op tijd bij uw klanten te krijgen. Deze systemen zijn meer dan alleen digitale hulpmiddelen; het zijn strategische assets die u helpen workflows te automatiseren.

In deze blog ontdekt u hoe software procesoptimalisatie in de productie kan ondersteunen. Het helpt u uw dagelijkse uitdagingen aan te gaan en uw bedrijf om te vormen tot een lean, efficiënte en zeer productieve machine.

Waar te beginnen met het verbeteren van productieprocessen

Laten we enkele veelgestelde vragen aanpakken die bedrijven vaak hebben als ze hun productie willen optimaliseren. Allereerst: Waar begint u met procesverbetering in de productie?

Het antwoord is voor alle producenten hetzelfde — een gedegen planning voor digitale transformatie. Dit is de eerste stap naar het herontwerpen van uw productieproces.

Bij digitale transformatie gaat het niet alleen om het toevoegen van nieuwe tools, maar om het aanpassen van de manier waarop uw hele bedrijf werkt. Door een grondig digitaal transformatietraject te plannen, kunt u elk onderdeel van uw bedrijf verbeteren, de efficiëntie verhogen, slimmere beslissingen nemen en een hogere klantwaarde leveren.

Optimalisatie van productieprocessen is een continu proces dat strategisch denken en de juiste hulpmiddelen vereist. Daarom is het plannen van een duidelijke, samenhangende roadmap voor digitale transformatie die software en processen combineert van cruciaal belang, in plaats van een “ad hoc” benadering. Hierdoor kunt u bredere bedrijfsdoelstellingen bereiken en een optimaal Return on Investment (ROI) realiseren, waardoor u een kosteneffectief productieproces van hoge kwaliteit krijgt dat u concurrerend houdt en voortdurend succes oplevert.

Benaderingen voor verbetering van productieprocessen begrijpen

Nu u de prioriteiten van uw digitale transformatie probeert te plannen, is de volgende vraag logisch: Hoe identificeert u de gebieden die de meeste aandacht nodig hebben?

Het begint met het begrijpen en implementeren van de belangrijkste methodologieën voor procesverbetering. De volgende benaderingen helpen u om inefficiënties op te sporen en doordachte veranderingen door te voeren, zodat u een roadmap voor continue verbetering krijgt en altijd op weg bent naar betere prestaties. Ze werken ook hand in hand met software voor productieoptimalisatie om processen te stroomlijnen en de efficiëntie te verhogen.

Lean Manufacturing

Lean manufacturing is een voorbeeld van efficiëntie en vindingrijkheid, gericht op het verminderen van verspilling en het maximaliseren van de productiviteit. Deze methode legt de nadruk op het creëren van waarde voor de klant en zorgt tegelijkertijd voor een efficiënt gebruik van middelen. Door activiteiten die geen waarde toevoegen te identificeren en te elimineren, helpt de Lean-methodologie om activiteiten te stroomlijnen, kosten te verlagen en de productiviteit te verhogen.

Een belangrijk concept in Lean is de ‘Six Big Losses’, die de soorten verspilling beschrijft die kunnen voorkomen in uw productieproces:

De ‘Six Big Losses’ zijn:

1. Mechanische stilstand, Gebruiksverlies (Beschikbaarheid)

2. Instellen en omschakelen, Gebruiksverlies (Beschikbaarheid)

3. Stationair draaien en kleine stilstand, Snelheidsverlies (Prestatie)

4. Bedrijf met verminderde snelheid, Snelheidsverlies (Prestatie)

5. Afkeur en herbewerking, Opbrengstverlies (Kwaliteit)

6. Opstartverliezen, Opbrengstverlies (Kwaliteit)

Door de ‘Six Big Losses’ te categoriseren in “Beschikbaarheid”, “Prestaties” en “Opbrengst”, kunt u problemen in uw productieprocessen systematisch onderzoeken en aanpakken. Deze aanpak biedt een duidelijk kader voor het oplossen van problemen, zodat u erop kunt vertrouwen dat u de prestaties van uw bedrijf kunt verbeteren.

Six Sigma

Six Sigma is een methode die precisie en controle hoog in het vaandel heeft staan, met als doel het verminderen van variatie en het verbeteren van kwaliteit door middel van statistische methoden. Het volgt een gestructureerde aanpak die bekend staat als DMAIC: definiëren, meten, analyseren, verbeteren en controleren. Deze methode helpt u problemen te identificeren, hun oorzaken te analyseren en gerichte verbeteringen door te voeren. Door de variabiliteit in uw processen te beheersen en te verminderen, zorgt Six Sigma ervoor dat u voortdurend voldoet aan de kwaliteitsnormen en producten levert die uw klanten tevreden stellen.

Plan-Do-Check-Act (PDCA)

PDCA is een iteratief model voor continue verbetering. Zoals de naam al aangeeft, gaat het om het plannen van veranderingen, het implementeren ervan, het controleren van de effectiviteit en het doorvoeren van de resultaten. PDCA houdt u in een constante cyclus van verbetering, waardoor u processen na verloop van tijd kunt verfijnen. Deze aanpak zorgt ervoor dat uw productieprocessen altijd evolueren en verbeteren.

Software inzetten voor end-to-end verbetering van productieprocessen

Nu u een duidelijk plan heeft en inzicht in de aandachtsgebieden, is het tijd om na te denken: Hoe kunt u de benodigde veranderingen doorvoeren zonder verstoring?

Om dit te doen en uw productieproces te verbeteren, moet u niet alleen een aantal van de methodologieën implementeren die we hebben besproken, maar ook gespecialiseerde softwareoplossingen inzetten die elk onderdeel van uw bedrijf verbetert. Hier leest u hoe verschillende softwareoplossingen voor productie stapsgewijs bijdragen aan het optimaliseren van uw processen.

Nieuwe producten ontwerpen en ontwikkelen met PLM-software

Voordat uw product de productiehal bereikt, moet het een grondig ontwerp- en ontwikkelingsproces doorlopen. In deze fase is het essentieel om innovatie, financiële haalbaarheid en compliance te balanceren om te voldoen aan de eisen van de klant, wettelijke voorschriften en eisen vanuit de bedrijfsvoering.

Product Lifecycle Management (PLM)-software helpt uw teams precies dat te doen en is essentieel voor het beheer van de gehele levenscyclus van een product, van concept tot het einde van de levenscyclus, voor een efficiënte ontwikkeling van nieuwe producten (NPD). Deze digitale tool centraliseert data en processen, zodat elk team op tijd taken kan voltooien en eenvoudig toegang heeft tot cruciale informatie—een optimalisatie van de eerste belangrijke stap in productie.

Met de juiste PLM-software kunt u ontwerp- en ontwikkelingsprocessen stroomlijnen, de bijbehorende kosten verlagen, de productkwaliteit verbeteren en uiteindelijk uw nieuwe producten sneller op de markt brengen. Wanneer de eerste zijn het verschil kan maken, is deze snelheid een game-changer, en het betrouwbaar leveren van kwaliteitsproducten op het juiste moment zal zeker de loyaliteit van de klant bevorderen.

Productieplanning met ERP

Zodra het productontwerp vastligt, verschuift de aandacht naar de productie. Zoals u weet, is het beheren van de stroom aan orders, middelen, voorraden en planningen complex; dit is waar Enterprise Resource Planning (ERP)-software voor de maakindustrie om de hoek komt kijken. Dit systeem geeft een nauwkeurig, realtime overzicht van de behoeften en helpt bij het voorspellen van de vraag, waardoor de productieplanning en -afstemming geoptimaliseerd wordt. Dit voorkomt dure tekorten of overschotten en verhoogt de klanttevredenheid door stipte levering.

Met nauwkeurige gegevens over capaciteit, huidige voorraad en beschikbaarheid van middelen helpt ERP-software u ook om productieprocessen te automatiseren en te stroomlijnen. Hiermee heeft u dus betere zichtbaarheid, lagere kosten en meer controle over deze fundamentele stap in uw productieproces. U kunt bijvoorbeeld de productievloer organiseren op basis van werkorders of batches, wat de productiviteit en het benutten van middelen maximaliseert en stipte leveringen waarborgt.

Daarnaast biedt een ERP-systeem uitgebreide zichtbaarheid en stelt het bedrijven in staat proactief te reageren wanneer er iets misgaat. Wat bijvoorbeeld als ingrediënten of grondstoffen te laat worden geleverd? Dankzij de realtime zichtbaarheid en flexibele tools voor productieplanning kunt een weloverwogen beslissing nemen, zoals prioriteit geven aan taken waarvoor de ontbrekende items niet nodig zijn.

Door gebruik te maken van ERP-software kunt u snel reageren op veranderingen in vraag of verstoringen in de supply chain, zodat uw productieactiviteiten efficiënt en kosteneffectief zijn en in lijn met uw strategie.

Productiviteit op de werkvloer met OEE

Zodra de productie is gestart, is het behouden van efficiëntie op de werkvloer essentieel. Het implementeren van Overall Equipment Effectiveness (OEE)-software maakt hier een groot verschil, wat leidt tot een betrouwbare uitvoering van de planning, verbeterde productiviteit en verminderde verspilling.

OEE, de verhouding tussen daadwerkelijk productieve tijd en geplande productietijd, is een belangrijke maatstaf voor fabrikanten die productiviteit willen verhogen en verbeterpunten willen identificeren. De software verzamelt en analyseert automatisch gegevens om uw OEE-score te berekenen en biedt realtime inzicht in de prestaties op de werkvloer. Dit maakt het voor u eenvoudiger om strategische en door gegevens gestuurde beslissingen te nemen over waar te investeren in verbeteringen, of het nu gaat om training, onderhoud of nieuwe apparatuur.

Geavanceerde functies zoals kostenbewaking, toegankelijkheid op mobiele apparaten en directe integratie met machines geven u ook de middelen om de efficiëntie van de productie tijdens het werk te bewaken en te verbeteren. Dit realtime inzicht is cruciaal om tijdig aanpassingen te kunnen doen die ervoor zorgen dat uw productie iedere dag soepel verloopt. Als u vaak productiedoelen mist, worstelt met een lage ROI of te maken hebt met frequent rework, is het misschien tijd om OEE-software te overwegen. Het helpt deze problemen aan te pakken door korte stops, stilstand en verlies van opbrengst te minimaliseren, wat zorgt voor meer verantwoordelijkheid, minder afval en verhoogde klanttevredenheid door tijdige leveringen.

Beschikbaarheid van apparatuur met EAM

Nu de ontwerpers een aantrekkelijk product hebben gecreëerd, de benodigde voorraad is beheerd en de productie efficiënt is ingepland, wilt u niet dat een chaotische onderhoudsplanning of onverwachte uitvaltijd de workflow verstoort. Hier komt Enterprise Asset Management (EAM)-software van pas.

EAM-software optimaliseert het gebruik van uw fysieke middelen, zoals machines en apparatuur, en beheert hun volledige levenscyclus, zodat u het maximale uit uw investering haalt. Ten eerste biedt EAM een volledig digitaal dossier van elk van uw bedrijfsmiddelen, waarbij bewaking op afstand actuele gegevens en waarschuwingen geeft wanneer zich afwijkingen voordoen, terwijl historische records volledig inzicht geven in eerder onderhoud, werkorders en storingscodes.

Door al deze gegevens te combineren met geavanceerde preventieve onderhoudsfuncties, kan EAM-software voorspellen wanneer een machine waarschijnlijk zal falen en onderhoud aanbevelen voordat dat gebeurt. Dit stelt u in staat om onderhoud beter te plannen en zelfs taken zoals het bestellen van onderdelen te automatiseren.

Kortom, met een EAM-systeem zorgt u ervoor dat uw apparatuur altijd beschikbaar en operationeel is, waardoor uw productieproces soepel blijft draaien en de winstgevendheid wordt gemaximaliseerd.

Levering met TMS-tools

Nu zijn we bij de laatste fase aangekomen. Uw product is met succes geproduceerd en de volgende stap is om het bij uw klanten te krijgen, waar en wanneer ze het willen hebben. Eén slechte levering kan een kettingreactie veroorzaken, met uiteindelijk gevolgen voor de loyaliteit van klanten en de toekomstige winstgevendheid. Omgekeerd helpt een efficiënte, tijdige levering uw winstmarges te beschermen terwijl de klanttevredenheid behouden blijft. Gelukkig zijn er Transport Management Systemen (TMS) die kunnen helpen.

Ten eerste kan een volledig TMS orders uit uw ERP-systeem halen en de beste transportopties presenteren, of u nu een aantal derde partijen gebruikt of een combinatie van vervoerders en uw eigen wagenpark. Dit helpt u niet alleen bij het centraliseren van de transportplanning met behoud van een efficiënte lokale uitvoering, maar het zorgt er ook voor dat u de efficiëntie kunt maximaliseren, de kosten kunt verlagen en tegelijkertijd ervoor kunt zorgen dat uw product op tijd op de juiste plaats aankomt.

Vervolgens stelt routeoptimalisatiesoftware u in staat om de meest efficiënte bezorgroutes te plannen, rekening houdend met al uw bedrijfsspecifieke variabelen, zoals tijdvensters voor klanten en de beschikbaarheid van chauffeurs. Dit verlaagt uw transportkosten aanzienlijk en bespaart tijd. Door de routes op deze manier te optimaliseren, zorgt u er ook voor dat uw producten de klanten sneller en met minder vertragingen bereiken, waardoor u meer controle krijgt over uw het transport en de ervaring van uw klanten. Bovendien bieden de geavanceerde systemen ook strategische tools voor routeplanning, zodat u continu procesverbeteringen kunt doorvoeren.

Over klantenservice gesproken: elektronische afleverbewijssystemen (ePOD) zijn ontworpen om uitstekende ervaringen te creëren in de laatste leveringsfase en tegelijkertijd kosten te besparen. De chauffeurs werken volgens consistente, vooraf gedefinieerde processen, wat zorgt voor soepelere en snellere interacties op locatie. Automatische klantcommunicatie houdt uw klanten gedurende het hele leveringsproces op de hoogte. Bovendien verhoogt ePOD-software de efficiëntie door realtime inzicht te bieden in bezorgactiviteiten, taken van chauffeurs te vereenvoudigen en ervoor te zorgen dat meer leveringen binnen dezelfde tijd kunnen worden voltooid.

Een continue verbeteringscyclus creëren met BI

Zoals bekend is het nemen van geïnformeerde beslissingen noodzakelijk om uw bedrijf soepel te laten draaien. Hoewel de eerder besproken oplossingen direct bijdragen aan het optimaliseren van uw productieprocessen, is een extra laag bruikbare inzichten nodig om toekomstbestendig te zijn.

Hier komt business intelligence (BI) in beeld: het efficiënt verzamelen en analyseren van gegevens uit bronnen binnen uw organisatie, zoals uw ERP-systeem, om een continue verbetercyclus te realiseren. BI-software biedt heldere visualisaties en krachtige analysetools om uw strategische keuzes te ondersteunen. Kampt u met een overvloed aan gegevens, onnauwkeurige rapportages of trage besluitvorming? Dan kan BI dé oplossing zijn.

BI-tools zijn ontworpen om complexe gegevens uit spreadsheets, databases en andere systemen te verwerken en deze informatie te consolideren tot heldere, bruikbare inzichten. En het mooiste van dit alles is dat u de rapporten kunt aanpassen aan de behoeften van al uw afdelingen, waardoor gegevensanalyses relevanter worden en aan specifieke bedrijfsbehoeften wordt voldaan. Met deze gegevens binnen handbereik kunt u eenvoudig extra optimalisaties in het productieproces doorvoeren.

BI-software maakt het mogelijk om in de loop van de tijd ook Key Performance Indicators (KPI's) te volgen, zodat u kunt zien of de veranderingen het gewenste effect hebben. Als dat niet het geval is, kunt u uw strategieën aanpassen en uw processen verder verfijnen. Deze continue cyclus van analyse, verbetering en aanpassing zorgt ervoor dat uw productieproces voortdurend vooruitgang boekt en concurrerend blijft.

Versnel de optimalisatie van uw productieproces met de softwaresuite van Aptean

U kunt uw productieproces omvormen tot een goed geoliede machine door in elke fase de juiste softwareoplossingen te integreren. Of het nu gaat om PLM voor het verbeteren van het het ontwerp van een nieuw product, EAM voor preventief onderhoud van uw machines of OEE voor het verhogen van de productiviteit op de werkvloer, digitale technologieën kunnen procesoptimalisatie in productieprocessen versnellen en u helpen efficiëntie, winstgevendheid en groei te stimuleren.

Helaas kan het implementeren van systemen die niet zijn afgestemd op uw industrie leiden tot kostbare aanpassingen, het niet realiseren van de beoogde voordelen en een lagere ROI.

Onze systemen bieden gespecialiseerde functies voor diverse sectoren, waaronder voeding en dranken, cosmetica en kleding. Met cloud-implementaties, proces- en uitgebreide ontwikkeltrajecten een focus op innovaties zoals AI blijft onze software toonaangevend, zodat uw bedrijf altijd voorbereid is op de toekomst: Ready for What’s Next, Now®.

Bovendien weten we dat het implementeren van deze tools nog maar het begin is. Onze teams bieden levenslange ondersteuning en advies, zodat u prestaties kunt analyseren, strategieën kunt aanpassen en aanpassingen kunt doen aan veranderingen in de markt.

Rust uw bedrijf uit met de juiste technologie en begin vandaag nog met verbeteringen in uw productieproces met Aptean.

Klaar voor de volgende stap? Ontdek ons pakket aan oplossingen die zijn ontworpen om u te helpen uw doelen te bereiken en uw concurrentievoordeel veilig te stellen. Neem nu contact met ons op en ontdek hoe we u kunnen ondersteunen op uw weg naar een beter productieproces.